해바라기 기름 생산 기술

식물성 기름 생산 단계에 대한 설명.

매우 자주 질문 - 정제되지 않은 냉간 압축 오일과 상점 선반에서 판매되는 전통적인 정제 오일의 차이점은 무엇입니까? 이 질문에 답하기 위해, 생산 과정과 그 다양성을 상세하게 고려하십시오.

종자 처리. 해바라기 기름의 품질은 처리를 위해 오는 해바라기 씨앗의 품질, 짜내기 전에 씨앗의시기와 저장 조건에 달려 있습니다. 해바라기 씨앗의 주요 품질 특성은 오일 함량, 습도, 성숙도입니다. 기름 함량은 해바라기의 다양성과 여름이 얼마나 따뜻하고 햇볕이 잘 드는지에 따라 다릅니다. 씨앗의 오일 함량이 높을수록 오일의 수율이 높아집니다. 처리에 들어간 해바라기 씨앗의 최적 습도 비율은 6 %입니다. 너무 축축한 씨앗과 심하게 저장하고 무거운. 기후 조건의 성숙 기간은 간접적으로 해바라기 기름 가격에 영향을 미치는 매우 중요한 요소입니다. 기성품 식물성 기름의 피크 생산 및 공급 - 10 월 - 12 월. 그리고 수요의 절정은 여름의 끝 - 가을의 시작입니다. 따라서 원료가 일찍 섭취 될수록 완제품이 소비자에게 더 빨리 전달됩니다. 또한, 씨앗 잘 청소해야합니다, 쓰레기 내용은 1 %를 초과해서는 안 - 깨진 곡물 - 3 %. 처리하기 전에, 시드 코트의 추가 세정, 건조, 분쇄 (파쇄) 및 커널로부터의 분리가 수행된다. 그런 다음 씨앗을 갈아서 민트 또는 매시를 얻습니다.

해바라기 기름의 방적 (생산). 해바라기 씨앗의 옥수수 속에서 추출한 식물성 기름은 압축 또는 추출의 2 가지 방법으로 얻습니다. 오일 프레싱은보다 생태 학적 인 방법입니다. 물론 오일의 생산량은 훨씬 적지 만 30 %를 초과하지는 않습니다. 원칙적으로, 누르기 전에, pappus는 혼합하고 보습하면서 화로에서 100-110 ° C로 가열됩니다. 그런 다음 토스트 한 스쿼시가 스크류 프레스에서 압착됩니다. 식물성 기름 추출의 완전성은 기름의 압력, 점도 및 밀도, 신도 층의 두께, 스핀의 지속 시간 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 뜨거운 가압 후 기름의 독특한 맛은 구운 해바라기 씨앗을 닮았다. 고온 프레스로 얻은 오일은 가열하는 동안 생성되는 분해 생성물에 의해 집중적으로 착색되고 향이 난다. 냉간 압축 해바라기 기름은 예열없이 고기에서 얻습니다. 이 오일의 장점은 항산화 물질, 비타민, 레시틴과 같은 유용한 물질 대부분을 보존한다는 것입니다. 부정적인 점 - 그러한 제품은 오랫동안 저장할 수 없으며 신속하게 탁 해지고 썩은 냄새가납니다. 기름을 가한 후에 남은 케이크는 축산업에서 추출하거나 사용할 수 있습니다. 프레스로 얻은 해바라기 오일은 프레싱 후에 만 ​​정화되고 걸러지기 때문에 촉촉한 오일이라고합니다. 이 제품은 높은 맛과 영양 특성을 가지고 있습니다.

해바라기 기름의 추출. 추출 방법에 의한 해바라기 유 생산은 유기 용제 (대부분 추출 용 가솔린)의 사용을 포함하며 특수 장치 인 추출기에서 수행됩니다. 추출 과정에서 용매로 된 오일 용액과 탈지 된 고형 잔류 물인 식사가 포함 된 잡화가 얻어집니다. miscella 및 schrot에서, 용매는 증류기 및 스크류 증발기에서 증류된다. 완성 된 오일 침전물은 여과되고 추가 공정을 거친다. 오일 추출의 추출 방법은 원료에서 최대 지방을 추출 할 수 있으므로 99 %까지 경제적입니다.

해바라기 기름의 정제. 정제 과정을 거친 오일에는 색상, 맛, 냄새가 거의 없습니다. 이 오일은 비인간적이라고도합니다. 그것의 영양가는 필수 지방산 (주로 linoleic과 linolenic)의 최소 유용성 (비타민 F라고도 함)에 의해서만 결정됩니다.이 비타민은 호르몬의 합성, 면역 유지의 원인이됩니다. 혈관에 안정성과 탄력성을 부여하고, 자외선과 방사능의 작용에 대한 신체의 감수성을 줄이고, 평활근의 수축을 조절하며, 다른 많은 중요한 기능을 수행합니다. 식물성 기름 생산에는 정제 단계가 몇 가지 있습니다.

정제의 첫 번째 단계. 기계적 불순물 제거 - 침강, 여과 및 원심 분리. 그 후에 식물성 기름은 정제되지 않은 필수품으로 판매됩니다.

정제의 두 번째 단계. 인산염 제거 또는 소량의 온수로 수화 처리 - 최대 70 ° C 결과적으로, 단백질과 점액 물질은 기름에 급격한 손상을 일으킬 수 있으며, 팽창하고, 침전되어 제거됩니다. 중성화는 염기 (알칼리)의 가열 된 오일에 영향을줍니다. 이 단계에서는 유리 지방산이 제거되어 산화를 촉진하고 튀김 중 연기가 발생할 수 있습니다. 중화 단계에서도 중금속과 살충제가 제거됩니다. 비 정제 오일은 일부 오일 포스페이트가 수화 작용에서 제거되기 때문에 원료 오일보다 생물학적 가치가 약간 낮지 만 오래 보관됩니다. 이 처리는 식물성 기름을 투명하게 만들고, 그 후에는 필수품 수화 된 기름이라고합니다.

정제의 세 번째 단계. 유리 지방산의 배설. 식물성 기름에 이러한 산이 많이 함유되어있어 불쾌한 맛이 난다. 이 세 단계를 거친 식물성 기름을 세련된 미 변형 오일이라고합니다.

정제의 네 번째 단계. 표백 - 유기 성분의 오일 흡착제 (대부분 특수 찰흙)를 처리하여 착색 성분을 흡수 한 후 지방을 제거합니다. 안료는 씨앗에서 유분으로 통과하고 완제품의 산화를 위협합니다. 표백 후 카로티노이드를 포함하여 오일에 안료가 남아 있지 않으며 가벼운 밀짚이됩니다.

정제의 다섯 번째 단계. 탈취 - 진공 상태에서 170-230 ° C의 고온 건조 증기로 해바라기 오일에 영향을줌으로써 방향족 물질을 제거합니다. 이 과정에서 산화를 유발하는 냄새 물질이 파괴됩니다. 상기의 바람직하지 않은 불순물을 제거하면 오일의 저장 수명이 연장 될 수있다.

정련의 여섯 번째 단계. 동결은 왁스를 제거하는 것입니다. 왁스는 모든 씨앗으로 덮여 있으며, 이것은 자연적인 요인으로부터 보호의 일종입니다. 왁스는 특히 추운 계절에 실외에서 판매 될 때 오일 탁도를 부여하여 프리젠 테이션을 망친다. 냉동 과정 중에 오일이 무색으로 변합니다. 모든 단계가 끝나면 식물성 기름은 냉담 해집니다. 그런 제품에서 마가린, 마요네즈, 요리 용 지방을 만들어 통조림으로 만드십시오. 따라서 제품의 전체적인 맛을 방해하지 않도록 특정 맛이나 냄새가 없어야합니다.

해바라기 오일의 선반에는 다음과 같은 제품이 들어 있습니다. 정제되지 않은 오일 - 외관이 투명하지만 독특한 냄새와 색이 있습니다. 정제 된 탈취 오일 - 투명하고 밝은 황색, 무취 및 무미합니다. 정제되지 않은 기름은 표백 된 것보다 더 짙고 침전물이나 슬러리와 함께있을 수 있지만 그럼에도 불구하고 여과를 통과했으며 물론 어린 시절부터 우리 모두가 알고있는 냄새를 유지했습니다.

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해바라기 기름을 생산하기 위해 필요한 장비는 무엇입니까?

해바라기 기름 생산 : 비즈니스 유형 + 해바라기 기름 유형 + 사업 아이디어 구현 + 생산 기술 + 단계별 계획의 실현 가능성 + 필요한 장비의 전체 ​​목록 + 비용 및 수익에 대한 상세한 분석.

생산 분야에서 성공적인 사업가가되고 싶지만 아직 방향을 결정하지 않았다면이 분야의 유망한 분야, 즉 해바라기 기름 생산을 고려하는 것이 좋습니다.

이 업계에서 매우 높은 경쟁률에도 불구하고, 그러한 기업은 거의 성공에 달려 있습니다. 그리고 요점은 해바라기 기름은 끊임없는 인기를 누리고있는 제품이며, 그 수요는 지속적으로 높습니다.

이 기사에서 우리는이 사건이 얼마나 유익하고 어떻게 이행 할 수 있는지 살펴볼 것입니다.

해바라기 기름 생산 : 사업 관련성

매년 러시아의 영토에서 식물성 기름 생산 사업의 인기가 증가한다는 사실은 매년 생산 된 제품의 양이 증가하고 있음을 분명히 보여주는 도표를 토대로 판단 할 수 있습니다.

이 경우 러시아인 자신의 해바라기 기름 소비 수준에주의를 기울이십시오. 그는 같은 수준에 머물 렀습니다. 이것은 해바라기 기름의 생산은 (가정에서) 마케팅 채널을 가지고 있다는 것을 의미합니다. 러시아 해바라기 기름은 외국으로 수출되고 있으며, 그 밖에도 많은 수요가 있습니다.

기본적으로 병에 담은 제품은 우즈베키스탄으로 수출되는 반면 대량 제품은 터키에서 매우 인기가 있습니다.

해바라기 유에 대한 이러한 높은 수요는 다양한 산업 분야에서 널리 사용된다는 사실에 기인합니다 :

  • 요리.
  • 통조림 생산.
  • 비누 만들기.
  • 의학.
  • 미용.
  • 도료 및 광택 재료 제조.

그러나 식물성 기름에 대한 수요는 결코 많은 사업가들이이 분야에서 기업 활동을 시작하는 유일한 이유는 아닙니다. 비즈니스 라인의 인기는 해바라기 오일을 얻는 것이 낭비없는 생산이라는 사실에도 기인합니다.

우리는 이것이 어떻게 될 수 있는지 설명 할 것입니다. 사실, 해바라기 씨앗을 처리 할 때 오일 그 자체뿐만 아니라 껍질 (종자 정화 제품)과 오일 케이크 (오일 추출 제품)를 얻을 수 있으며, 이는 다양한 요구에 성공적으로 적용될 수 있습니다.

그리고 마지막으로,이 사업 아이디어를 구성하는 또 하나의 중요한 이점 : 해바라기 기름의 생산은 기업가 - 조직자로서 직면하게 될 많은 미묘한 차이가 있지만 그러한 기업의 진출은 특별한 교육과 기술을 요구하지 않을 것입니다.

사업은 신속하게 성과를 올리고 경쟁 업체가 많음에도 불구하고 러시아 연방의 모든 지역에서 시장을 찾습니다. 최소한의 생산 능력으로 사업을 시작할 수 있으며 점차 규모를 증가시킬 수 있습니다.

"for"를 많이 나열하고 요즘과 같은 사업이 실제로 매우 바람직하다는 것을 증명하면 다음 질문으로 넘어 갑니 다.

해바라기 기름의 종류는 무엇입니까?

해바라기 씨앗에서 석유를 생산하는 모든 기업은 두 가지 주요 유형의 생산에 연결됩니다. 세련된정제되지 않은 해바라기 기름.

그들 사이의 주요 차이점은 처리 방법입니다. 정제되지 않은 오일이 기계 세척에만 적합하다면, 슈퍼마켓 카운터에 정착하기 전에 정련 된 오일이 수화, 탈취 및 표백 공정을 거치면서 안정화됩니다.

뚜렷한 냄새와 맛이 없어 정제 된 식물성 기름이 더 인기가있어 어떤 산업에도 사용할 수 있습니다.

또한 수요가 많은 해바라기 씨를 가공하는 제품을 잊지 마십시오. 예를 들어 루즈가 (Luzga)는 건축 자재의 첨가물로 사용되며 케익과 식사는 애완 동물 사료 생산에서 인기있는 제품입니다.

생산의 주요 제품을 다룬 후에 식물성 기름 생산을위한 기업 조직에 대해 이야기 해 봅시다.

해바라기 기름 생산을위한 사업 아이디어의 단계별 구현

이 업계의 비즈니스는 다른 기업과 마찬가지로 기업 진출을위한 신중한 준비가 필요합니다. 우리는 자신의 작품을 구성하는 각 단계를 간략하게 분석하여이 분야에서 비즈니스를 구축하는 방법에 대한 아이디어를 얻습니다.

사업 아이디어를 조직하기위한 계획은 5 가지 주요 단계로 구성됩니다.

1 단계. 회사 등록.

천천히 생산 과정을 시작하기 전에 기업가로서 법적 수준에서 등록해야합니다.

생산 조직을위한 대부분의 경우는 유한 책임 회사 (LLC), 즉 법인체로 등록됩니다. 그러나 대규모 생산을 계획하는 경우 그러한 결정이 중요합니다. 규모가 작은 "집"기업의 경우 개별 기업가 (IP)로 등록 할 수 있습니다.

등록에 대한 자세한 안내는 연방세 서비스 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (IP 용);
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (LLC의 경우).

식물성 기름의 생산에는 많은 허가가 필요하지 않으므로 등록을 크게 단순화합니다. 그러나 소방서 및 위생 역학 센터의 허가가 필수적으로 제공되는지 여부를 잊지 마십시오.

2 단계. 생산 및 저장 시설 임대 및 배치.

제품 제조를 시작하려면 여러 객실을 구입하거나 임대해야합니다.

  • 첫 번째 - 40 평방 미터의 비율로 계산되는 생산 지역. 하루에 생산되는 제품 1 톤당.
  • 두 번째 -이 크기는 생산 단위 크기의 2 배 여야합니다. 이것은 해바라기 씨앗의 저장이 너무 가깝게 처리되지 않도록 철저히 다루어야한다는 사실에 의해 정당화됩니다.
  • 세 번째 껍데기를 저장하기위한 작은 창고입니다. 그 지역은 생산 홀의 3/4 영역입니다.

구내 준비에 관해서는 위생 및 역학 기관의 요구 사항 및 화재 안전 요구 사항을 준수해야합니다.

3 단계. 장비 취득 및 공급 업체 검색.

건물을 찾으면 장비를 구입할 수 있습니다. 나중에 필요한 장비가 무엇인지 분석 할 것입니다.

석유를 생산할 종자 공급 업체를 선택하는 것은 책임있는 사업입니다. 오늘의 후자를 찾기가 어렵지 않습니다. 만약 당신이 도시 외곽에 살고 있다면, 아마도 대부분의 사람들은 지역 주민들로부터 직접 원료를 구입할 수있게 될 것입니다. 가까운 공급 업체가없는 경우 인터넷이나 신문에서 찾으십시오.

주요한 것은 공급 된 원료가 고품질이라는 것입니다. 왜냐하면 제품의 품질은 제품의 품질에 달려 있기 때문입니다.

4 단계. 직원 고용.

귀하의 비즈니스 규모에 따라 직원 수는 다를 수 있습니다.

그러나 어떤 경우에도 이러한 종류의 사업은 많은 전문가가 필요하지 않기 때문에 좋습니다. 전문 교육을받은 5-7 명의 기술자와 석사의 직원에게 전화를 걸면 충분합니다. 의심 할 여지없이 팀에서, 마지막으로, 회계사뿐만 아니라 로더, 상점 주인도 있어야합니다.

5 단계. 생산 및 판매 제품 출시.

전체 생산 계획이 수립되면 작업을 시작할 수 있습니다.

귀사의 판매 시장에서 제품의 첫 번째 배치를 얻으려면 먼저주의를 기울여야하며 즉시 구현에 착수하고 비즈니스를 만드는 비용을 충당하기 시작해야합니다. 우리는이 자료의 끝에 자세히 이야기 할 것입니다.

이제 우리는 사업을 조직하기위한 명확한 계획을 가지고 있으며, 우리가 필요로하는 생산 기술과 장비에 대해 이야기합시다.

해바라기 기름 생산의 상세한 기술

오늘 해바라기 유를 생산하는 두 가지 주요 방법이 있습니다 :

  1. 스크류 프레스 사용 (프레스 방법).
  2. 추출 (추출 방법).

방법의 차이는 씨앗이 어떤 종류의 영향을 미치는지에 있습니다.

스크류 프레스로 씨를 가공 할 때, 기름이 뽑히고, 그 후에 우리는 기름과 케이크의 2 가지 제품을 얻습니다. 이런 방식으로 얻은 오일은 일반적으로 "원료"라고합니다.

추출 방법을 사용할 때 프레스 대신에 유기 용제가 사용되어 최대 오일 량을 얻을 수 있습니다. 이러한 방식으로 오일을 생산하기 위해 추출기 인 특수 장비가 사용됩니다.

두 번째 방법으로 오일을 얻는 과정에서 miscella (용제의 오일 용액)와 무 지방 잔유물의 2 가지 제품을 얻습니다. 또한 오일 생산을 위해서는 증류기에서 솔벤트를 증류하고 해바라기 오일을 걸러 내야합니다.

해바라기 기름을 얻기 위해 씨앗을 가공하는 전 과정을 더 잘 이해하기 위해이 제도를 사용합니다.

먼저, 석유 프레스를 생산하는 첫 번째 방법을 고려해 봅시다.

이 간단한 계획으로 우리에게 보여 주듯이, 스핀 방법으로 해바라기 유를 생산하는 기술은 다음과 같습니다 :

  • 해바라기 씨앗은 초기 단계에서 다양한 종류의 불순물을 제거해야합니다. 이것은 자성 및 체 분리기의 도움으로 발생합니다.
  • 다음으로, 씨앗은 수분 함량을 최소화하기 위해 적절하게 건조되어야합니다.
  • 이 후에 곡식을 부어 야하거나 더 간단하게 짓밟 으십시오. 이 과정에서 우리는 목발 (crutch)이라고 불리는 가공 제품을 얻습니다.
  • 장래에 기름을 얻을 수 있기 위해, 열처리로 요리 된 pappus는 먼저 찌고 나서 화로로 튀긴다.
  • 따라서 수행 된 작업 후에는 매시가 발생합니다. 해바라기 기름이 밀려나는 것입니다. 결과적으로 우리는 버터와 케익이라는 두 가지 제품을 갖게 될 것입니다.

추출 방법은 기술적 인 과정의 첫 단계에서 해바라기의 씨앗은 같은 종류의 가공이 가능합니다. 그러나, 생산의 최종 단계에서, 스크류 프레스를 사용하는 대신 추출이 사용됩니다. 즉 유기 물질로 오일이 용해됩니다.

해바라기 기름을 생산하는 첫 번째 방법은 의심의 여지없이 환경 친화적이지만 두 번째 옵션은 경제에서 그것을 능가합니다.

그래서 많은 제조업체들이 해바라기 유를 얻기위한 결합 된 방법을 사용합니다 : 먼저, 프레스에서 기름을 짜낸 다음 최대 부피를 얻기 위해 케이크를 추출합니다.

이제 최종 제품을 얻으려면 해바라기 오일을 정제하십시오. 해바라기 기름을 처리하는 과정은 이물질의 불순물을 최대한 제거하고 독특한 냄새와 색을 없애기위한 여러 단계로 구성됩니다.

생산 과정을 다루면서 필요한 장비와 비용을 분석 할 것입니다.

해바라기 기름 생산 장비

장비 생산 라인을 완료하는 데 필요한, 우리는 분석, 생산 계획에서 진행될 때, 씨앗은 압축, 추출 후.

그래서, 해바라기 기름 생산 장비는 8 개의 주요 도구를 포함합니다 :

식물성 기름 생산 : 기술 및 장비

기업 활동의 주요 목표는 비교적 적은 투자로 이익을 창출하는 것입니다. 사업 아이디어로 식물성 기름을 생산하는 것은 요구되는 지역에서 사업을 시작하려는 사업가에게 가장 적합합니다.

사업 전략으로서 식물성 기름 생산

러시아에서는 중형 또는 소형 (국내) 기업 및 공장에서 석유의 약 50 %가 생산됩니다. 주어진 통계는 식물 발생 및 빠른 환불의 오일 제조에 관한 사업 초기 단계에서 사업가의 작은 비용으로 발생합니다. 볼륨은 회사가 매입 할 수있는 원래 원재료의 양에 의해서만 제한 될 수 있습니다.

식물성 기름 생산에 자본을 투자하는 것이 오늘날 얼마나 수익성이 있습니까? 생산 초기 단계에서 어떤 장비가 필요하며 비용은 얼마가 듭니까?

식물성 기름 생산

과장없는 우리 시대의 식물성 기름은 필수품으로 여겨 질 수 있습니다. 사실상 충분한 양의 식물성 기름을 사용하지 않으면 요리 할 수 ​​없습니다. 그러나 요리는 결코 식물 오일의 유일한 영역이 아닙니다. 그들은 생산에 없어서는 안될 필수 요소입니다.

  • 통조림 식품 (야채와 과일에서 생선과 고기에 이르기까지)
  • 비누,
  • 수리 용 도료,
  • 의료 준비 (크림, 연고),
  • 화장품 (크림, 로션, 파우더, 립스틱).

식물성 기름은 잎, 씨앗, 견과류 또는 여러 종류의 식물의 열매로 만들어지기 때문에 불립니다. 올리브, 옥수수, 해바라기 씨 또는 아마, 삼나무 견과 또는 마카다미아. 염소, 거위, 소, 곰, 오소리, 물고기, 고래 등 모든 동물이나 물고기의 기관에서 유래 된 동물성 지방도 있습니다.

원료에 따라 식물성 기름은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 린넨,
  • 겨자,
  • 옥수수,
  • 올리브,
  • 해바라기 등.

오일은 고체 또는 액체 일 수 있습니다.

식물성 기름의 종류는 그들이 제조 된 원료에 달려있다.

정제 방법에 따라 다음과 같은 유형의 식물성 오일을 구별합니다.

  • 정제되지 않은 (기계적으로 정제 된) 특징적인 자연스러운 냄새와 맛, 밝은 노란색 색조가 있습니다.
  • 정제 (기계적으로 정제, 수화 및 중화) 한 냄새와 맛은 똑같지 만 색상은 덜 나타납니다.
  • 정제 된 탈취 (완전히 정제, 무취 및 맛없는).

어떤 타입의 청소가 선택 되었는가에 따라, 오일의 화학적 및 물리적 특성이 좌우 될 것입니다.

정제 정도는 최종 제품의 외관에 영향을줍니다. 학위는 모두 6 단계입니다. 학위가 높을수록 결과는 더 깨끗하고 따라서 가벼워집니다.

해바라기는 식물성 기름의 알려진 원천입니다. 러시아에서 가장 인기있는 시장은 항상 해바라기 기름의 생산과 판매였습니다. 콜드 또는 핫 프레스로 얻을 수 있습니다. 핫 프레싱 (hot pressing)은 원료 (이 경우에는 해바라기 씨앗을 튀긴 것)의 맛을 내고 차가운 - 그러한 지표와 같은 수준을 남깁니다.

식물성 기름 생산 공정

해바라기 씨앗에서 식물성 기름의 생산 기술 - 다소 복잡한 과정으로 몇 가지 주요 단계로 나뉩니다.

  1. 불순물 (껍질, 모래, 흙, 잎, 줄기)에서 원료 (해바라기 씨앗) 청소. 분리기가 사용됩니다 (최대 45,000 루블).
  2. 사소한 잔해물을 제거하고 종자 건조를 위해 조각 함. 사용되는 rushily-veneevoe 장비 (최대 75,000 루블.).
  3. 자신의 껍질 (검은 껍질)에서 청소, 기름진 자국의 상태로 추가 연삭. 중고 롤 기계 (430,000 루블).
  4. 1100 ° C까지의 증기 또는 화로에서 예열. 사용 된 화재 (최대 83,000 루블). 증기 (최대 35 만 루블).
  5. 원재료를 구르고 유성 액체와 유분을 분리합니다. 케이크는 두 번째 회전으로 보내집니다. 스크류 프레스 사용 (65 만 루블).
  6. 케이크 잔유물로부터 유성 액체의 1 차 여과. 특수 여과 장비 (약 95,000 루블)를 사용했습니다.
  7. 추가 단계에서, 상기 조성물은 여과의 여러 단계를 거칠 수 있고, 또한 정제, 표백 및 탈취 (악취 제거) 할 수있다. 프레싱의 마지막 단계는 실제 오일과 케익이며, 전체 질량에서 여전히 약 10 %의 오일을 함유하고 있습니다. 추가 단계에서 제조사는 오일 케이크에서 최대한 많은 잔류 물을 추출하려고합니다.
  8. 추출 (또 다른 추가 단계)은 솔벤트 (아세톤, 가솔린, 헥산)에 잔류 물 (오일 케이크)을 담그는 것으로 10 %에서 오일의 7 % 이상을 얻을 수 있습니다. 사용 된 추출기 (520,000 루블에서). 그것은 덜 환경 친화적 인 것으로 간주하지만, 원료를 얻기의보다 경제적 인 방법.
  9. 완성 된 제품을 용기에 붓습니다. 초안 장치를 사용하십시오 (400,000 루블에서).
식물성 기름 생산 기술의 개요

지방 종자 생산을 전문으로하는 회사는 방법 중 하나 (압축 또는 추출)만을 사용하거나 양자를 모두 사용할 수 있습니다.

해바라기 오일의 생산은 비 폐기물 절차이므로 스핀 아웃을 통해 형성된 잔류 물을 다른 용도로 재사용 할 수 있습니다. 추출 후, 실질적으로 완전히 탈지 된 케이크 (schrot) 및 용매 (miscella) 중의 잔유가 남는다. 예를 들어, shrot은 유인원이되어 크고 작은 소를 기르기 위해 농장으로 보내집니다. 거기에는 동물 사료에 영양 보충제가 첨가되어 있습니다. 그리고 miscella는 수리를위한 페인트 및 광택 재료 (광택제)의 기본이됩니다. 또한 케익은 다시 짜내 어 보일러 공장에서 fuz - biofuel을 얻을 수 있습니다.

완제품을 정제해야합니까? 일반적으로, 초기 여과 (단계 VI) 후에, 오일은 이미 포장 용기에 병입 할 준비가되어있다. 그러나 불필요한 단백질 화합물, 지방산, 착색제, 인지질 및 왁스가 여전히 포함되어 있기 때문에 그러한 제품을 "원료"라고합니다. 최종 결과의 품질을 향상시키기 위해, 2 차 여과 또는 정제를 수행하는 것이 가능하고 필요하다. 정제 방법은 다음과 같습니다.

  • 물리적 (원심 분리, 침강),
  • 화학적 (알칼리성 정제, 수화),
  • 물리 화학적 (탈취, 표백).

식물성 기름 생산 조건

해바라기 유를 생산하는 것은 매우 유익한 기업입니다. 동시에, 이미 틈새 시장은 이미 경쟁이 치열한 제조업체들에 의해 점령되고 있으며, 이미 수 년 동안 해상에 머무를 수있었습니다. 사업가가 여전히 이런 종류의 기업에 투자하기를 원한다면, 그는 자신의 사업이 양성 단계에서도 이익이되지 않도록 장단점을 잘 고려해야합니다.

식물성 오일은 공장, 소형 상점, 소형 오일 밀스 및 가정에서 생산 될 수 있습니다.

제조업체 요구 사항

해바라기 기름 생산 사업에 종사하는 미래의 기업가는 특정 요구 사항을 충족해야합니다.

  • 합법적 인 지위 (LLC의 창립자와 주정부로부터 세금 혜택 및 혜택을받는 농업 생산자 모두에게 최고의)
  • 소매업을위한 제품 판매 경험이있다.
  • 공급자와 시장과의 관계가있다.

기업가가 이러한 최소 조건을 충족시키지 못하는 경우 희귀 한 유형의 오일 (코코넛, 아보카도)을 생산하여 친구 나 작은 상점에 판매하는 것이 합리적입니다.

식물성 기름 여과 장치

구내에 대한 요구 사항

건물의 기본 요구 사항은 생산량에 따라 다릅니다. 사업가가 식물성 원료로부터 심각한 석유 생산을 원한다면 적절한 방이 필요합니다. 다음과 같아야합니다.

  • 1500 평방 미터의 면적으로,
  • 그것은 여러 부분으로 나뉘어진다 (생산, 수입 된 원재료의 저장을위한 창고, 완성품의 저장을위한 창고).
  • 통신망 (전기, 수도, 하수도),
  • 안전한 (자연 발화로부터 보호되고, 화재를 진압하는 수단으로),
  • 위생의 규범을 준수하십시오.

석유가 산업 규모가 아니라 유제품에서 생산되는 경우 건물은 최대 150 sq m까지 임대 할 수 있습니다.

국내 요리의 경우, 객실 사용이 허용됩니다.

하드웨어 요구 사항

현재까지 생산 프로세스는 거의 자동화되어 있지 않습니다. 식물성 기름의 생산은 예외가 아닙니다. 해바라기 씨앗에서 식물성 기름을 생산하는 기술을 설명하는 부제목에서 필요한 장비와 대규모 생산을 설정하기위한 대략적인 비용이 자세히 설명되었습니다. 요약하면 하드웨어 구성 요소의 관점에서 볼 때 전체 프로세스가 다음과 같을 것이라고 덧붙일 수 있습니다.:

  1. 생산 용 장치 (2 백만 루블).
  2. 정제 용 도구 (21 만 루블).
  3. 포장용 도구 (22 만 루블).

따라서 야채 프레싱 제품을 생산하기위한 미니 워크샵 장비 비용은 약 630 만 루블이 될 것입니다.

그것은 석유 공장이 스크류 프레스와 포장 기계를 사기에 충분할 것입니다.

인원 요구 사항

버터 밀의 심각한 공장은 종종 완전히 자동화되어 있습니다. 아직 생산 기술을 모니터하고시기 적절한 조정을 할 사람이 필요합니다.. 어떤 종류의 직원이 식물성 기름 생산에 필요합니까?

  • 전문 기술 및 화학 교육 (석사, 기술자, 엔지니어, 화학자)을 보유한 직원,
  • 나쁜 습관이없는 민간인 (로더, 세제).

가게의 대규모 생산에는 최대 50 명이 필요하며 낙농업에있는 사람을 고용하기에 충분할 것입니다.

결론적으로

식물성 기름의 생산은 상대적으로 저렴하고 회수 된 기업입니다. 그러나 최종 결과의 불안정성과 품질 보증서의 부재는 대규모 소매 체인 및 매장에서 구현하기위한 시장을 심각하게 좁 힙니다. 하지만 가정용 버터 밀이나 미니 상점은 공장 확장을 통해 사업을 시작할 수있는 좋은 출발점이 될 것입니다.

해바라기 기름 생산 사업 개시

해바라기 기름의 세계 시장 규모는 현재 약 1 천만 톤으로 알려져 있으며, 그 안정적이고 빠른 증가가 관찰됩니다.

러시아 시장 규모는 약 2 ~ 2 백 2 십만 톤으로 연간 약 3 %, 즉 가치 기준으로 약 820 억 루블의 증가세를 보이고있다. 해바라기 기름의 모든 양이 기업 및 다른 대형 생산자들에 의해 생산된다는 것을 멀리 추측하는 것은 어렵지 않습니다. 석유의 약 40-45 %는 중간 규모의 작은 생산자부터 농장까지 생산됩니다.

설명은 간단하다 : 시장 진입 비용이 낮고, 출력은 새로 발견 된 회사를 처리하기 위해 감당할 수있는 얼마나 많은 자료에만 의존, 심지어 생산 오일 볼륨에이 지역 고객, 단순히 간다 아닌 경우 시장은, 특별히 제한되지 않고, 국경 지대 (주로 터키와 유럽)에서 매우 기꺼이 구입합니다. 이러한 경우 비록 - 예외가 아닌 규칙 : 해바라기 오일,하지만 실제 요리, 많은 다른 산업에 사용되는 - 통조림, 비누 만들기, 페인트 공업 (이 아마씨 기름을 생산하는 것으로 알려져 있기 때문에)의 생산에, 예를 들어, 심지어 화장품 및 이 기초 또는 크림과 연고의 다양한 구성 요소의 역할을 의료 산업,. 따라서 해바라기 기름 구매자를 찾는 것이 어렵지 않습니다.

또한, 해바라기 기름의 생산은 낭비가 아닙니다. 벽돌 공장 및 발생시이를 실현 - 오일의 추출을위한 이의 제조으로 하강하는 과정에서 제거된다 해바라기 껍데기 (껍질, 종피) 재활용 폐기물을 의미 - 사실은 해바라기 씨 재료를 제조 및 관련 얻는 공정이다 펠렛뿐만 아니라 다른 특정 요구; (그래서 연탄으로 눌러합니다.) 매우 액체 공급 약간의 처리를 필요로 상품 구현하기 전에 - 같은 제품을 전달하는 케이크와 식사를 포함한다.

물론, 동봉 된 자료는 기름 자체의 비용을 줄이지 않고도 실현됩니다. 또한 회계, 판매 비용, 합격품 및 생산 폐기물 수송 비용은 판매 된 해바라기 유가의 원가에 직접 기인하는 것으로 기업의 과세 기반을 최적화하는 데 도움이됩니다.

해바라기 기름 생산 용 기술 및 장비

알려진 바와 같이, 해바라기 오일은 정제 된 오일과 정제되지 않은 오일의 두 가지 글로벌 그룹으로 나뉩니다. 그들의 차이는 정화의 정도에 있습니다. 정제 된 오일은 기술적으로 정제되며, 일반적으로 이러한 방법을 조합하여 침전, 원심 분리, 여과, 황산 및 알칼리 정제, 수화, 표백, 탈취 및 동결에 의해 정제됩니다. 정제되지 않은 오일은 기계적 여과로만 세척됩니다.

현대식 해바라기 유 생산의 특이성은 동일 유분 추출 플랜트에서 7 개의 기존 유제품 (즉, GOST R 52465-2005에 해당)을 실질적으로 생산하는 것이 가능합니다.

일반적으로 해바라기 유 생산 기술은 다음과 같습니다. 첫 번째 단계에서 해바라기 씨앗은 크기와 공기 역학적 특성이 다른 불순물과 자기 적 성질이있는 금속 불순물로부터 분리됩니다.

이것은 특수 분리막에서 발생하며 그 비용은 42-45,000 루블입니다. (1360-1460 달러) - 하나의 분리기의 용량 - 약 1 톤 (1000kg)의 시간당 원료. 청소의 두 번째 단계에서는 해바라기 씨앗이 특별한 rushalno-vetchchnye 기계의 껍질에서 분리됩니다.

이 과정은 Rushen라고하며, 동일한 장비는 77000. 문질러 비용이 발생합니다. 단위 (약 $ 3,000) - 단일 시스템 핸들뿐만 아니라, 세퍼레이터, 시간당 원료 1,000kg 때문에 기계 및 세퍼레이터를 키질하여 rushalno-동일하고, 일반적으로 오일 추출 라인의 힘과 일치한다 총 전력이 회수 : 보통 하나의 라인에 여러 역할 인대 "분리기 - rushalno-키질 기계"몇 반송로 ( "벙커 덩어리」라고 함) 한 호퍼로부터 공급 라인 ("컨베이어 소위 ").

분리기 및 쇄석기 버킷 기계에서 처리 한 후, 정제 된 해바라기 씨를 종자를 분쇄하기위한 롤러 기계에 공급한다. 롤러 머신의 실제 출력은 전체 라인의 입력 (즉, 원료) 용량입니다.

이 기계들의 비용은 용량에 따라 크게 달라지며, 이들을 모두 나열하는 것이 이치에 맞지 않습니다. 이 기사의 목적을 위해 독자들이 가격 순서를 이해할 수 있도록 비교 가능한 집계 비용을 명명하는 것이 가능합니다.

따라서 시간당 800 kg의 투입량을 가진 롤러 기계 (즉, 1000 kg 용량의 분리기 및 러시 버킷 기계와 비교하면 유용 물질의 수율, 즉 해바라기 커널, 즉 출력은 약 0입니다, 8 톤)의 비용은 약 425,000 루블입니다. 또는 $ 13,800; 기계는 시간당 약 4200 kg의 입력 전력을 가지며, 이는 5-6 묶음과 비슷합니다. "분리기 - 러시 알 노 버킷 기계"는 이미 약 1120,000 루블 또는 36450 달러입니다.

생산의 특성이 그러한 있지만, 하루에 40-48t 한 시프트 작동 (주제 - "매체"기업의 범주에 두 번째 유형 가을의 기계를 갖춘 공장 - 심지어 단순히 생산성을 곱하여 근무 시간은 "입력"전력을 찾아 어려운 일이 아니다 16~19헥타르의 작물 - 수확 시즌이 이것을 쉬지 즉 3 교대) 등이 될 수 있습니다.

해바라기 씨앗은 롤 ( "mjatka"라고도 함)을 사용하여 화로에 옮겨집니다. 화로는 화재와 증기의 두 가지 유형이 있습니다. 추측하기 어렵지 않은 차이점은 지상 종자의 가공 유형의 차이입니다.

화재 로스터는 사실 큰 팬이나 보일러입니다. 가열과 튀김은 가스 버너의 도움으로 수행됩니다. 그러나 증기는 연소 가스의 에너지로 물을 가열함으로써 보통 얻어지는 증기로 미드를 처리합니다.

화로의 첫 번째 유형은 두 번째보다 훨씬 저렴합니다. 약 83,000 루블이나 3,000 달러 미만이지만, 생산성은주기 당 300-350kg입니다. 즉, 전체 용량으로 라인을 적재하려면 2-3 번 화로를 사용해야합니다.

시간당 800kg의 용량을 가진 증기 화로 (즉, "단일"라인의 용량에 해당)는 약 35 만 루블의 비용이 소요됩니다. 또는 11.5 천 달러. 또한 튀김이 아닌 스팀 프라이어가 있지만 씨앗의 열처리 만 가능합니다.이 기술을 사용하면 시간을 절약하고 소위 말하는 기술을 습득 할 수 있습니다. 냉간 압착 오일 - 프라이드 해바라기 씨의 특별한 냄새가 없습니다.

이 유형의 화로는 대략 440,000 루블, 또는 14,000 달러보다 약간 많은 비용이들 것입니다. 생산성은 또한 "단일"라인, 즉 1시에 1000kg의 양 진주를 처리합니다.

원칙적으로 냉간 압착 기술과 고가의 난방 장비를 사용하지 않는 기술이 있습니다. 그러나 난방을하지 않으면 석유 추출량이 현저히 줄어 듭니다.이 경우 생산량을 감안할 때 투자가 상당히 빨리 이루어집니다.

다음 골재 스크류 오거는 해바라기 씨앗의 과거 또는 치료되지 않은 열처리 된 핵 (이 덩어리를 "매시 (mash)"라고 함)에서 오일을 추출하도록 설계되었습니다.

중소기업을 대상으로하는 "평균"수준의 압착 기계의 생산성은 하루에 15-25 톤, 비용은 650-860 천 루블 또는 21.1-28 천 달러입니다.

프레스에서 나온 오일은 냉각되고 침전 된 다음 기계적 불순물로부터 1 차 정제 용으로 설계된 특수 필터를 통과합니다. 이 필터의 비용은 약 95,000 루블입니다. 3070 달러.

원칙적으로 생성 된 오일은 더 이상의 정제가 필요하지 않지만 일부 기업은 다른 필터의 사용을 연습합니다.

이러한 유형의 하나의 필터의 생산성은 평균 해바라기 오일 함량, 즉 33 내지 57 %를 고려하여, 시간당 160kg의 오일이다. 분쇄 한 고기 또는 펄프 1 톤에서 330-570을 얻습니다 (그리고 오일 케이크의 나머지 오일을 8-9에서 11-14 % 오일 - 260-270kg 오일로 감안). 필터는 일반적으로 2-3 조각으로 사용됩니다.

결과로 생기는 기름을 "원료"라고 부릅니다. 프레스 후 남아있는 케이크는 귀중한 농업 원료로 판매 될 수 있으며 추가 추출이 가능합니다.

해바라기 기름을 얻는 두 번째 방법은 추출이라고합니다. 위에서 설명한 프레스 방법과는 달리, 해바라기 씨앗에서 남은 기름의 최대 2 %까지 수확량이 증가합니다.

일반적으로 현대의 기업에서는 두 가지 방법이 사용됩니다 - 원칙적으로 가압 후 케이크는 즉시 추출기에 공급됩니다 - 잔여 오일이 용해되는 특수 기계. 용매로는 추출 가솔린, 헥산, 아세톤, 디클로로 에탄 등 다양한 용제가 사용됩니다.

두 번째 가압 후, 농장 동물 먹이로 사용되는 지방이없는 물질 (기름 함량의 2 ~ 5 %까지)과 용제 (이른바 미셀 라 (miscella))의 기름 용액이 얻어진다. miscella에서 얻은 기름은 다른 방법으로 생산할 수있는 정제에 의해 얻어집니다. 장비 비용은 약 520,000 루블입니다. 또는 시간당 오일 500kg의 용량에서 16770 달러.

준비 해바라기 유는 0.5~5 리터의 플라스틱 병에 200 리터의 철 배럴에서 다른 용기에 부었다. 물론, 배럴의 오일은 훨씬 덜 병보다 가치가 있으므로 (공장 확실히 기술 및 식용유를 생산하지 않는 경우)도 적절한 장비를 구입해야합니다 : 플라스틱 병에 8 시간 당 3,600리터의 (용량 해바라기 기름 병에 채워 넣는 장비의 완전한 세트를 교대)는 대략 405,000 루블을 요할 것이다. 13,000 달러가 조금 넘습니다.

해바라기 기름 생산을위한 인원 및 구내 조건

해바라기 유 생산의 주요 단점은 생산 시설과 저장 시설이 충분히 커야한다는 것입니다. 교대 당 50 톤의 해바라기 씨앗을 가진 공장의 생산 작업장의 총면적은 약 2000 평방 미터입니다. 일반적으로 통계적 기준은 약 40 평방 미터입니다. 교대로 처리되는 원자재 1 톤당. 즉, 공장의 용량이 10 톤이면 생산 시설의 경우 400 평방 미터가 걸릴 것입니다. m이면 25, 그 다음 1000이면

그러나 저장실은 더 커야합니다. 결국 생산 매장량의 표준은 1 ~ 1.5 개월이며, 해바라기 씨를 저장하는 특이성은 너무 두껍습니다. 전체적으로 창고의 평균 크기는 생산량의 두 배이며 설명 된 경우 4000 sq.m 이상입니다.

또한 오일 케이크 또는 식사의 저장은 원료 및 완제품 자체보다 2 배 작은 창고가 필요합니다. 창고는 생산 공간의 약 3/4에 해당합니다. 총계는 2000 + 1500, 그리고 단지 3500 평방 미터입니다. m.

껍질은 10 정도의 별도의 영역을 할당하는 무게 또는 기상 조건이 허용하는 경우에도 야외, 그러나, 예, 요금 기계에 대한 차단하지만, 구현에 로딩 및 언 로딩 할 수 있었다하지 않도록하기 위해서는 필요에 따라 거리에서 대량으로 저장할 수 있습니다 15 헥타르.

볼 수 있듯이, 해당 건물을 찾기가 어렵지만, 프레임 격납고 형 구조의 건설을위한 새로운 기술은 적어도 스토리지를 해결할 수 있습니다.

그러나 좀 더 쉽게 직원과 : 직업 교육 훈련의 변화의 약 50 직원 (이 경우 - 지방의 특산물 식품의 260,100«기술 "260 400"기술에, 지방, 본질 및 향수 - 화장품의 "260401"기술 " 기술자와 장인 - 260402 "지방과 지방 대체의 기술,"260 600 "식품 공학"260,601 만 8~10명을 가져야한다 OXO에 의해) "기계 및 식품의 장치»작은 기업의 260,602«식품 공학을 제조."

나머지 직원은 무결성의 원칙 및 나쁜 습관의 부재에 따라 모집 될 수 있습니다. 생산은 화재 위험한 것으로 간주됩니다. 단일 사회 세금을 고려한 총 임금 기금은 700-750,000 루블을 초과하지 않을 것입니다.

해바라기 유 생산의 수익성 및 회수

해바라기 유 생산의 수익성은 계산하기가 쉽지 않습니다. 원재료 (유분, 습도), 사용 기술 (차가운 추출, 추출 등) 및 계절성에 크게 의존합니다. 생산의 최고봉이며 결과적으로 해바라기 기름 공급량은 10 월 -12 월입니다. 그리고 수요의 절정은 여름의 끝 - 가을의 시작입니다.

그러나 일반적인 수치는 다음과 같습니다. 평균 오일 추출 공장은 하루 50 톤의 해바라기 씨를 처리합니다. 평균 해바라기 기름 함량 (원료 및 품종의 품질이 다름)은 약 45 %이며, 식사 및 기술 손실이 5 %, 종자 무게의 약 20 %가 껍질입니다.

그래서 50 톤의 해바라기 씨앗 중에서 40 톤의 알갱이가 얻어 질 것입니다. 그리고 그들 중 기껏해야 16 톤의 기름과 24 톤의 식사와 10 톤의 껍질을 얻을 것입니다.

16 톤의 기름은 17.3-174,000 리터의 기름입니다. 계산의 단순성을 위해 모든 오일은 세련된 탈취로 간주됩니다. 35 루블 수준의 도매 도매가를 생각해보십시오. 리터당, 우리는 605-609의 총 이익을, 둥근 - 600,000 루블을받을 것입니다. 그것은 기름에만있는 것입니다. 약 900 루블의 가격에 해바라기 껍질. 1 톤은 또 다른 90,000 루블과 식사 (가장 낮은 가격 - 톤당 1.5 천 루블)와 36,000 루블을 가져올 것입니다. 총 총소득은 725,000 루블 이상입니다. 우리는 그것을 시작할 것입니다.

해마다 정상적인 품질의 해바라기 기름 1 톤 (약 12,000 루블)의 비용은 600,000 루블에 대해 원자재의 작업 교대가 필요할 것입니다. 따라서 순이익 (관련 비용 제외)은 125,000 루블, 수익성은 약 20 %입니다.

이 월의 이익 (1 교대 계획에 따라 24 근무일 계산)은 300 만 루블과 같으며 급여와 세액 공제 후 공과금 지급에 대한 비용 (약 180 만 ~ 200 만 루블)이 적용됩니다.

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자동차 사업. 이 구형 기업의 수익성에 대한 빠른 계산

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해바라기 기름. 잘 알고 있습니다!

해바라기 기름 생산 기술

종자 처리. 해바라기 기름의 품질은 처리를 위해 오는 해바라기 씨앗의 품질, 짜내기 전에 씨앗의시기와 저장 조건에 달려 있습니다. 해바라기 씨앗의 주요 품질 특성은 오일 함량, 습도, 성숙도입니다. 기름 함량은 해바라기의 다양성과 여름이 얼마나 따뜻하고 햇볕이 잘 드는지에 따라 다릅니다. 씨앗의 오일 함량이 높을수록 오일의 수율이 높아집니다. 처리에 들어간 해바라기 씨앗의 최적 습도 비율은 6 %입니다. 너무 축축한 씨앗과 심하게 저장하고 무거운. 기후 조건의 성숙 기간은 간접적으로 해바라기 기름 가격에 영향을 미치는 매우 중요한 요소입니다. 기성품 식물성 기름의 피크 생산 및 공급 - 10 월 - 12 월. 그리고 수요의 절정은 여름의 끝 - 가을의 시작입니다. 따라서 원료가 일찍 섭취 될수록 완제품이 소비자에게 더 빨리 전달됩니다. 또한, 씨앗 잘 청소해야합니다, 쓰레기 내용은 1 %를 초과해서는 안 - 깨진 곡물 - 3 %. 처리하기 전에, 시드 코트의 추가 세정, 건조, 분쇄 (파쇄) 및 커널로부터의 분리가 수행된다. 그런 다음 씨앗을 갈아서 민트 또는 매시를 얻습니다.

해바라기 기름의 방적 (생산). 해바라기 씨앗의 옥수수 속에서 추출한 식물성 기름은 압축 또는 추출의 2 가지 방법으로 얻습니다. 오일 프레싱은보다 생태 학적 인 방법입니다. 물론 석유의 생산량은 적지 만. 원칙적으로, 누르기 전에, pappus는 혼합하고 보습하면서 화로에서 100-110 ° C로 가열됩니다. 그런 다음 토스트 한 스쿼시가 스크류 프레스에서 압착됩니다. 식물성 기름 추출의 완전성은 기름의 압력, 점도 및 밀도, 신도 층의 두께, 스핀의 지속 시간 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 뜨거운 가압 후 기름의 독특한 맛은 구운 해바라기 씨앗을 닮았다. 고온 프레스로 얻은 오일은 가열하는 동안 생성되는 분해 생성물에 의해 집중적으로 착색되고 향이 난다. 냉간 압축 해바라기 기름은 예열없이 고기에서 얻습니다. 이 오일의 장점은 항산화 물질, 비타민, 레시틴과 같은 유용한 물질 대부분을 보존한다는 것입니다. 부정적인 점 - 그러한 제품은 오랫동안 저장할 수 없으며 신속하게 탁 해지고 썩은 냄새가납니다. 기름을 가한 후에 남은 케이크는 축산업에서 추출하거나 사용할 수 있습니다. 압착에 의해 얻어진 해바라기 오일은 방사 후 단지 정착되고 여과되므로 "원료"라 불린다. 이 제품은 높은 맛과 영양 특성을 가지고 있습니다.

해바라기 기름의 추출. 추출 방법에 의한 해바라기 유 생산은 유기 용제 (대부분 추출 용 가솔린)의 사용을 포함하며 특수 장치 인 추출기에서 수행됩니다. 추출 과정에서 용매로 된 오일 용액과 탈지 된 고형 잔류 물인 식사가 포함 된 잡화가 얻어집니다. miscella 및 schrot에서, 용매는 증류기 및 스크류 증발기에서 증류된다. 완성 된 오일 침전물은 여과되고 추가 공정을 거친다. 오일 추출의 추출 방법은 원료에서 최대 지방을 추출 할 수 있으므로 99 %까지 경제적입니다.

해바라기 기름의 정제. 정제 과정을 거친 오일에는 색상, 맛, 냄새가 거의 없습니다. 이 오일은 비인간적이라고도합니다. 그것의 영양가는 필수 지방산 (주로 리놀레산과 리놀렌산)의 존재에 의해서만 결정됩니다.이 지방산은 비타민 F라고도합니다.이 비타민은 호르몬의 합성, 면역 유지의 원인이됩니다. 혈관에 안정성과 탄력성을 부여하고, 자외선과 방사능의 작용에 대한 신체의 감수성을 줄이고, 평활근의 수축을 조절하며, 다른 많은 중요한 기능을 수행합니다. 식물성 기름 생산에는 정제 단계가 몇 가지 있습니다.

정제의 첫 번째 단계. 기계적 불순물 제거 - 침강, 여과 및 원심 분리. 그 후에 식물성 기름은 정제되지 않은 필수품으로 판매됩니다.

정제의 두 번째 단계. 인산염 제거 또는 소량의 온수로 수화 처리 - 최대 70 ° C 결과적으로, 단백질과 점액 물질은 기름에 급격한 손상을 일으킬 수 있으며, 팽창하고, 침전되어 제거됩니다. 중성화는 염기 (알칼리)의 가열 된 오일에 영향을줍니다. 이 단계에서는 유리 지방산이 제거되어 산화를 촉진하고 튀김 중 연기가 발생할 수 있습니다. 중화 단계에서도 중금속과 살충제가 제거됩니다. 비 정제 오일은 일부 오일 포스페이트가 수화 작용에서 제거되기 때문에 원료 오일보다 생물학적 가치가 약간 낮지 만 오래 보관됩니다. 이 처리는 식물성 기름을 투명하게 만들고, 그 후에는 필수품 수화 된 기름이라고합니다.

정제의 세 번째 단계. 유리 지방산의 배설. 식물성 기름에 이러한 산이 많이 함유되어있어 불쾌한 맛이 난다. 이 세 단계를 거친 식물성 기름을 세련된 미 변형 오일이라고합니다.

정제의 네 번째 단계. 표백 - 유기 성분의 오일 흡착제 (대부분 특수 찰흙)를 처리하여 착색 성분을 흡수 한 후 지방을 제거합니다. 안료는 씨앗에서 유분으로 통과하고 완제품의 산화를 위협합니다. 표백 후 카로티노이드를 포함하여 오일에 안료가 남아 있지 않으며 가벼운 밀짚이됩니다.

정제의 다섯 번째 단계. 탈취 - 진공 상태에서 170-230 ° C의 고온 건조 증기로 해바라기 오일에 영향을줌으로써 방향족 물질을 제거합니다. 이 과정에서 산화를 유발하는 냄새 물질이 파괴됩니다. 상기의 바람직하지 않은 불순물을 제거하면 오일의 저장 수명이 연장 될 수있다.

정련의 여섯 번째 단계. 동결은 왁스를 제거하는 것입니다. 왁스는 모든 씨앗으로 덮여 있으며, 이것은 자연적인 요인으로부터 보호의 일종입니다. 왁스는 특히 추운 계절에 실외에서 판매 될 때 오일 탁도를 부여하여 프리젠 테이션을 망친다. 냉동 과정 중에 오일이 무색으로 변합니다. 모든 단계가 끝나면 식물성 기름은 냉담 해집니다. 그런 제품에서 마가린, 마요네즈, 요리 용 지방을 만들어 통조림으로 만드십시오. 따라서 제품의 전체적인 맛을 방해하지 않도록 특정 맛이나 냄새가 없어야합니다.

해바라기 기름 선반에는 다음과 같은 제품이 들어 있습니다. 세련된 비 desanded 오일 - 외부 투명하지만 특성 냄새와 색이 있습니다. 정제 된 탈취 오일 - 해바라기 씨앗의 냄새와 맛없이 투명하고 밝은 노란색. 정제되지 않은 오일 - 표백제보다 더 어둡습니다. 침전물이나 현탁액이있을 수 있지만 그럼에도 불구하고 여과를 통과했으며, 물론 어린 시절부터 우리 모두가 알고있는 냄새를 보존했습니다.

해바라기 기름 채우기. 해바라기 오일의 유효 기간은 제한되어 있습니다. 병에 포장 된 버터의 유통 기한은 세련된 오일의 경우 4 개월, 정제되지 않은 오일의 경우 6 개월입니다. 오일 초안 - 최대 3 개월. 병 속의 해바라기 기름을 GOST에 따라 구입하면 문제가 발생하지 않도록 보장 할 수 있습니다. 예기치 못한 기름 유출, 품질이 떨어지는 제품 구매 등입니다. 병에 든 오일은 컨테이너에 제품에 대한 모든 필요한 정보를 포함하고 위생적으로 청결합니다. 포장 된 해바라기 유를 생산하기위한 최신 기술은 수작업을 실질적으로 배제합니다. 모든 것이 자동화 된 라인에서 신속하고 정확하게 정확하게 수행됩니다. 플라스틱 포장재는 내구성이 높고 가볍고 친환경적입니다. 병은 단단히 밀봉되어 있으며, 용기의 모양은 고객의 요청에 맞게 최적화되어 있으며 용기가 손에 닿지 않도록하는 안락한 홈이 있습니다.

해바라기 기름의 종류

원시 해바라기 오일 (첫 번째 스핀) - 오일은 여과 만하기 때문에 가장 유용합니다. 그것은 인산염, 토코페롤, 스테롤 및 기타 생물학적으로 중요한 성분을 완전히 보존합니다. 원유 해바라기 기름은 냄새와 맛이 좋지만 장시간 저장할 수 없으며 신속하게 탁 해지고 썩은 냄새가납니다.

정제되지 않은 해바라기 기름 - 추가 처리없이 기계적으로 청소. 기름에는 진한 노란색의 색이 풍부하고 맛이 있으며 씨앗 냄새가 난다. 정제되지 않은 오일은 1 학년 및 2 학년보다 높습니다. 최고급 및 1 학년은 해바라기 기름 특유의 독특한 맛과 냄새가 있습니다. 외부 냄새, 뒷맛 및 쓴 맛이 없습니다. 2 급 오일에서는 약간의 곰팡내 냄새와 약간의 쓴 맛이 허용됩니다. 침전물이있을 수 있습니다. 정제되지 않은 오일은 부분적으로 정제됩니다 - 침전, 여과, 수화 및 중화. 정제되지 않은 기름에서는 유용한 물질과 비타민이 보존됩니다. 인지질, 비타민 E, F 및 카로틴.
해바라기 비 정제 된 오일은 샐러드와 차가운 요리에 이상적이며 요리 반죽에도 사용됩니다.

수화 된 해바라기 기름 - 기계적 세척 및 수화로 얻음. 이를 위해 뜨거운 물 (70 ° C)이 60 ° C로 가열 된 오일을 통해 스프레이 된 상태로 통과됩니다. 단백질 및 점액 물질이 침전되고, 생성물이 분리된다. 정제되지 않은 오일과는 달리 오일은 덜 탁한 향과 냄새를 가지고 탁도와 침전없이 덜 강렬합니다. 정제되지 않은 기름과 같이 수화 된 오일은보다 높은 1 등급 및 2 등급을 생성합니다.

세련된 해바라기 기름 - 침전물이 없어도 투명하며, 낮은 강도, 충분히 발음 된 향과 냄새가 있습니다. 정제는 다양한 오염 물질로부터 식물성 오일을 정제하는 식물성 오일 생산 단계입니다. 식물성 기름은 알칼리, 유리 지방산으로 처리되며 인지질은 제거됩니다. 제품이 계층화되면 정제 된 식물성 기름이 상승하여 퇴적물과 분리됩니다. 다음 식물성 기름은 표백된다. 생물학적으로 정제 된 오일은 토코페롤이 적고 포타슘이 들어 있지 않기 때문에 가치가 떨어집니다.

세련된 해바라기 기름 진공 하에서 수증기의 작용에 의해 생성된다. 이 과정에서 모든 방향족 물질이 파괴되어 오일이 조기에 부패 할 수 있습니다. 해바라기 오일은 "P"와 "D"등급으로 나옵니다. 그 자체로 브랜드 D는 해바라기 오일이 탈취 된 것을 의미합니다. 이 브랜드의 오일은 어린이 및식이 영양 제품 생산을 위해 제작되었습니다. 그것의 물리 화학적 매개 변수에 따르면, 산도 측면에서 상표 P와 다릅니다. D 등급 유는 0.4 mgKON / g 이하이어야하고, P 등급 유는 0.6 mgKON / g 이하이어야한다.

냉동 해바라기 기름 해바라기 유에서 천연 왁스 유사 물질 (왁스)을 제거한 결과 얻어진다. 이러한 왁스는 해바라기 오일에 탁도를 부여합니다. 기름이 "얼어 붙는"것에 노출되면, 그 이름은 "얼어 붙었다"라는 단어로 보충됩니다. 집에서 요리 한 세련된 해바라기 기름은 프라이와 스튜에 사용됩니다. 제품에 여분의 냄새를주지 않기 때문에 튀김에 좋습니다. 해바라기 정제 된 기름에서도 마가린과 요리 지방을 생산합니다. 해바라기 정제 된 오일은 통조림 식품의 제조 및 비누 제조 및 페인트 및 광택 산업에 사용됩니다.

정제되었거나 정제되지 않았습니까?

온 가족을 완전히 키우려면 두 가지가 모두 필요합니다.

정제되지 않은 오일 특정의 쾌적한 냄새를 가지며, 저장시 침전물을 형성한다. 비 정제 해바라기 오일 - 천연 제품, 그것은 인간의 몸에 필요한 모든 천연 재료 유지 - 비타민 A, D, E, 토코페롤 등의 생리 활성 물질을, 그래서이와 "원시"형태로 섭취해야 할 수 있습니다. 모든 정제 해바라기 기름보다도, 샐러드에 추가 요리 스튜 또는 삶은 음식입니다. 그러나 정제되지 않은 해바라기 기름을 튀기는 것은 권장되지 않습니다. 가열 과정에서 모든 주목할만한 성질을 잃어버린다.

세련된 해바라기 기름 - 투명, 황금 또는 연한 노란색. 저장시 침전을 형성하지 않습니다. 그것은 굽기와 튀김을 위해 중대하다 : 거품이 아니고 프라이팬에서 "쏘지"않는다, 그것은 날카로운 냄새와 쓰라린 뒷맛을 가지지 않는다.

저장 조건

모든 식물성 기름에는 빛, 산소 및 열과 같은 3 가지 적이 있습니다. 따라서 밀폐 된 용기에 담긴 어두운 곳에서 기름을 저장하십시오. 많은 유용한 특성이 빛에서 사라집니다. 최적 보관 온도는 + 8 ° ~ + 20 ° C입니다. 해바라기 오일은 물과 금속과의 접촉으로부터 보호되어야합니다. 정제되지 않은 소위 가정용 오일은 어둡기 만하지 말고 냉랭한 장소, 예를 들어 냉장고에 보관해야합니다.

정제되지 않은 오일은 6 개월 동안 정제 된 4 개월 동안 저장됩니다. 몇몇 주부들, 더 나은 보전을 위해, 약간의 소금을 기름에 붓고 깨끗이 씻어서 마른 약간의 콩을 그것에 담그십시오.

기름으로하지 말아야 할 것

1. 뜨거운 프라이팬에 기름을 붓는다. 모든 지방은 고온의 영향으로 자발적으로 발화합니다. 그리고 가열 프라이팬의 온도는 쉽게 3000С를 초과 할 수 있습니다!

2. 기름을 무인 상태로 두십시오. 당신이 그것을 따르지 않는 경우에 요리 기름을 데우지 말라; 기름의 자연 발화가 가능합니다! 그럼에도 불구하고, 갑자기 기름이 점화 경우, 패닉 : 신속하게 젖은 천의 (a 스크림의 앞치마 등) 밖으로 넣어 물을 채우지 않는 경우에 그것을 커버하지 않습니다!

3. 과열 된 기름으로 제품 구이. 재 계산 된 오일은 쏠 것이며 준비중인 제품의 맛을 끊임없이 망칠 것입니다.

4. 빛에 기름을 저장하십시오. 빛은 기름에서 산화 과정을 일으켜 기름 속의 유용한 물질을 파괴합니다. 정제되지 않은 기름은 빠르게 색깔이 없어지며 (기름의 안료가 파괴 됨) 소리가 울려 퍼집니다. 정제 된 오일도 "퇴색"하고 오일의 품질에 비판적인 영향을 미치지는 않지만 여전히 빛으로부터 보호되는 장소에 보관할 가치가 있습니다.

5. 잘게 썬 고기로 요리 할 때 액체 량 (우유, 물, 마요네즈), 다진 고기에 첨가 고기의 질량의 10 %를 초과해서는 안됩니다.. 프라이팬에 쥬스가 들어있는 과도한 액체는 제품에서 나오는 것이 프라이팬에 응축 된 형태로 수집되어 기름을 "쏘지"않습니다.

6. 고기를 볶기 전에 미리 건조시켜야합니다. (종이 냅킨에 싸서), t. 고기 (종종 완전하게 해동되지 않은)의 수분이 기름에 들어가고 기름이 "쏘고"연기가 나기 시작합니다.

7. 프라이팬 전에 차가운 물로 철저하게 씻어서 썰어 놓은 생 감자, 전분 과립의 표면으로부터 제거하기 위해, 다른 튀김 조각은 서로 접착되어, 심지어 바닥뿐만 아니라 드레인에 붙어있다 (예를 들어, 종이 타월) -이 크러스트의 형성을 가속화 할 것이며, 오일이 분출되지 조각 골고루 볶아.

8. 구현 기간이 만료 된 후 해바라기 기름을 식품에 사용하십시오. 시간이지 나면서, 그것은 몸에 신진 대사를 방해하는 산화물을 형성합니다.

9. 튀김 후 기름을 다시 사용하십시오. 가열되면 변이원성 및 발암 성 영향을 미치는 독성 화합물을 형성합니다. 그러나 유용한 구성 요소는 전혀 없습니다.

해바라기 기름의 비타민 및 치료 특성

해바라기 기름은 식물성 지방의 가장 좋은 유형 중 하나입니다. 그 구성으로 인해 1g의 지방을 태울 때 9g의 열이 방출되고 단백질 또는 탄수화물 1g을 태울 때 4kcal 만 방출되므로 에너지 강도가 가장 큽니다. 생성 된 에너지 예비 량 (합리적인 한도 내에서)은 몸이 특히 감기와 질병에 좋지 않은 상태를 견딜 수있게 해줍니다. 해바라기 유는 칼로리가 동물성 지방보다 열등하지 않은 제품입니다. 따라서 해바라기 기름의 에너지 값은 899 kcal / 100 g이고 크림 값은 737 kcal / 100 g이며 해바라기 기름의 동화는 95-98 %입니다. 그러나 우리 모두가 해바라기 기름을 소비해야하기 때문에 가장 중요한 이유 중 하나는 그것이 생물학적 활성 물질의 전체 복합체의 독특한 공급원이라는 것입니다.

비타민 E (토코페롤) 이는 정상적인 생식 과정에 필요하기 때문에 항균성 비타민이라고 불립니다. 이 물질 (beriberi)의 부족은 남성의 정자의 퇴행성 변화로 이어지고 여성은 정상적인 태아 발달 능력을 상실합니다. 또한 비타민 E는 신체의 산화 반응을 중화시키고 주요 항산화 물질 중 하나이며 자연적입니다. 그는 죽상 경화증, 근 위축증 및 종양의 예방에 매우 중요합니다. 비타민 E는 신체의 노화를 자극하는 자유 라디칼 생성을 차단하므로 기억력을 향상시킵니다. 그것은 신체의 부족이 즉시 머리, 손톱 및 피부의 상태에 영향을 미치기 때문에 "청소년의 비타민"이라고도 불리는 이유가 없습니다. 비타민 E 덕분에 혈액 순환이 향상됩니다. 혈액 응고 성이 감소하고 혈병이 예방됩니다. 면역력에 대한 비타민 E의 강화 효과는 의심의 여지가 없습니다 : 그것은 우리 몸이 다양한 바이러스와 감염을 견딜 수있는 토코페롤 때문입니다. 그리고이 비타민의 더 중요한 기능이 있습니다 : 혈압을 낮추고, 염증 과정을 예방하고, 백내장 발생을 예방하는 것입니다. 또한 신체적 힘의 발달을 촉진시키는 비타민 E는 적극적인 생활 방식을 선도하고 스포츠에 종사하는 사람들에게 필요합니다. 성인은 하루 평균 10-25mg의 비타민 E가 필요합니다. 가장 높은 복용량은 임신 중이거나 수유중인 운동 선수가 사용합니다. 해바라기 오일 100g에는이 비타민 50mg이 함유되어 있습니다! 그건 그렇고, 자연 비타민 E가 약국보다 몸에 더 잘 흡수된다는 것을 잊지 마십시오.

비타민 F (다중 불포화 지방산 : 리놀레산, 리놀레산) - 인체에서 합성되지 않고 정기적으로 해바라기 기름 처리해야하는 생리 활성 물질의 중요한 복잡한 - 비타민 F.이 풍부한 소스는 면역 체계와 세포 재생을 유지, 호르몬의 합성에 대한 책임이 있습니다. 동맥 경화의 싸움에서 최고의 동맹 찾을 : 비타민 F는, 혈관의 탄성을 증가 혈액 순환을 개선, 동맥에 콜레스테롤의 침착을 방지, 피부의 건강한 상태를 제공, 탄력을 촉진, 내분비 분비를 정상화, 체중 감소로 연결 불포화 지방의 연소를하는 데 도움이, 두뇌 활동을 증가시키고, 기분을 개선하며, 어린이의 뇌 및 운동 능력의 발달을 담당합니다. 정상적인 비타민 F 섭취는 심근 경색 및 심혈 관계 질환의 예방을 촉진합니다. 또한, 고도 불포화 지방산은 몸에 들어가는 단백질의 가장 합리적인 소비에 기여합니다. 비타민 F의 결핍 악영향, 위장관, 혈관 상태의 점막에 영향을 미치는 만성 간 질환과 관절염에 이르게. 해바라기 기름 100g에는 비타민 F가 75g까지 함유되어 있습니다.

베타 카로틴 (프로 비타민 A) 그것은 정상적인 시력, 성장, 번식 및 면역 체계의 무결성을 위해 필요합니다. 비타민 A의 원천 인 베타 카로틴 (Beta-carotene)은 신체의 성장과 시력을 담당합니다. 그 자체로 베타 카로틴은 생물학적 활동이 없습니다. 그러나 인간의 몸에지고,이 효소에 노출 모두에게 알려져있다 "야맹증"(황혼에서 객체를 참조 할 수없는)의 시력과 치료를 개선하기 위해 비타민 A에 그것의 마법 속성을 변환된다 대사된다. 또한 비타민 A는 어린이의 건강한 성장을 촉진하고 뼈, 모발, 치아 및 잇몸을 강화시킵니다. 이 비타민은 피부의 정상적인 상태, 폐의 점막, 위장관 및 요로를 유지하는 데 필요합니다. 다양한 감염에 대한 호흡기 시스템의 내성을 증가시킵니다.

비타민 D (칼시 페롤) 미네랄 신진 대사에 영향을 주며 신체의 집중적 인 성장이있는 어린 나이에 특히 필요합니다. 그는 뼈와 치아를 강화할 책임이 있습니다. 또한 납 중독을 줄입니다. 결석이나 결핍은 구루병을 일으킬 수 있습니다. 비타민 D는 햇빛이 부족한 기간에 가을과 겨울에 특히 유용 할 수 있습니다. 가족의 지분이 노인을 가지고, 해바라기 유 사용의 일상 복용량 증가되어야하고, 적극적으로 고등학교에 대한 갈망에 오일을 사용하면 자신의 웰빙과 건강이 훨씬 더 나은 방법으로 변경하는 방법을 볼 수 있습니다.

K1 (필로 퀴논) 혈액 응고 시스템을 조절합니다. 식물의 녹색 잎에는 상당한 양이 들어 있습니다. 기름에서는 상당한 양의 식물성 불순물을 함유 한 씨앗 가공 과정을 거칩니다. 그것은 프로트롬빈의 합성과 응고 시스템과 근육의 작용에 대한 올바른 기능에 필수적입니다. 또한 출혈과 출혈을 예방합니다.

자신의 건강과 사랑하는 사람들의 건강을보고 모든 사람은 분명히 해바라기 기름을 먹는 것은, 그가 아이들에 대한 관심 것으로 이해되어야한다 - 잘 형성 신경계와 뼈; 생동감과 좋은 신진 대사를위한 활동적인 라이프 스타일을 선도하는 성인들에 관한 이야기. 노약자, 심혈관 질환 및 죽상 동맥 경화증에 대한 예방.