청량 음료를 만들기 위해 필요한 것

청량 음료 생산에 대한 사업 조직이 상당한 자본 투자를 필요로하지 않기 때문에 생산 기술은 간단하며 다양한 제품에 대한 충분한 기회를 포함합니다. 자본 투자의 주요 부분은 음료 생산 라인의 비용이 될 것이며, 또한 배치, 고용 서비스 요원에 대한 전제를 갖추는 것이 필요합니다.

제품 특징

전통적으로 무알콜 음료에는 다음이 포함됩니다.

  • 미네랄 워터; 주스
  • 주스;
  • 달콤한 탄산 음료.

미네랄 워터는 봄 또는 정제 된 탭, 자연적 또는 인위적으로 풍부한 미량 원소 일 수 있습니다. 미네랄 워터는 염료 및 다양한 향료 첨가제를 함유하지 않습니다.

주스는 야채, 과일, 펄프가 많을 수 있으며 주스가 들어있는 음료도 들어 있습니다. 이것은 보통 주스를 첨가 한 미네랄 워터입니다. 감미로운 탄산염 유형에는 다른 무알콜 음료 -가, 토닉, 크 바스, 소다, 설탕과 염료가 들어있는 다른 시럽이 있습니다.

수요 측면에서 주스와 쥬스를 함유 한 음료가 가장 먼저 나오고, 두 번째는 단맛이 있고, 탄산이 있고, 세 번째는 미네랄 워터입니다. 음료 시장은 광고의 영향과 고객의 분위기에 영향을받습니다. 최근에는 천연 제품에 대한 경향이있어 주스가 먼저 나옵니다.

음료 생산 용 원료

청량 음료의 주요 성분은 식수입니다. 두 번째는 설탕과 그 대용품입니다. 주스 - 주요 제품 - 과일 또는 채소 농축 물, 천연 시럽, 포도가 있어야합니다. 음료 생산을위한 기타 보조 성분은 다음과 같습니다.

방부제, 염료, 향료

  • 식용 색소;
  • 음식 산;
  • 방향족 물질;
  • 에센스;
  • 에센셜 오일;
  • 안정제;
  • 소르비톨;
  • 이산화탄소.

각 음료의 제조법과 구성은 해당 표준 (GOST 또는 TU)에 의해 규제됩니다.

기술적 프로세스의 단계

생산의 모든 단계는 청량 음료 생산을위한 자동화 된 라인의 도움으로 수행되며 다음과 같은 프로세스로 축소됩니다.

  • 물 정화;
  • 시럽 (설탕 또는 반전)의 준비;
  • 색을 얻는 것;
  • 블렌드 시럽 제조;
  • 시럽의 여과;
  • 이산화탄소를 이용한 탄산 음료;
  • 음료는 용기에 포장됩니다.

첫 번째 단계에서는 물을 준비하고, 세척하고, 미량 원소로 농축하는 것이 필요하다. 물은 모래 필터로 정화되며, 이것은 첫 번째 청소 단계 (거친)이며 세라믹 및 양초 필터가 사용됩니다. 그 후, 맑은 물이 얻어지며, 이는 연화되어야하며,이 공정은 양이온 필터에서 일어난다. 물 소독의 과정은 그것을 가열하여 수행됩니다. 냉각 후 물을 추가로 사용할 수 있습니다.

혼합 시럽 원료

설탕은 또한 외부 불순물로부터 정제되고 시럽 비등 장치에 공급된다. 설탕에 물을 가하고,이 조성물을 끓는점까지 가열하고 25 분간 방치한다. 설탕 결정의 분배를 방지하기 위해 시럽을 별도의 시럽 기계에서 역전시킬 수 있습니다. 다음으로, 시럽은 용기에 보내지며, 성분들을 더 혼합하기위한 용기입니다. 주스의 생산이 수행되면 이전 공정이 낮추어 져 주스 또는 농축액이 수집 물에 부어집니다. 이 단계에서 염료, 향신료 안정제, 비타민 복합제, 향료 및 기타 성분이 제조법에 따라 향후 음료에 추가됩니다. 완성 된 조성물은 착색 용기로 보내지고, 여기에서 열처리가 이루어진다. 이것은 모든 구성 요소를 완전히 용해시키고 균일 한 질량을 얻는 데 필요합니다.

탄산 음료 믹서

입욕 시럽은 여과 장치를 통과하여 등압 엎 지름의 트리 블록으로 보내집니다. 이 설치로 사전 준비된 음료를 미리 준비된 용기에 쏟아 붓습니다. 이것은 기술적 프로세스를 완료하고 제품은 구현할 준비가되었습니다.

자동 장비

음료수 생산 라인에는 다음 요소가 포함됩니다.

  • 물 준비 시스템; 정수 시스템
  • 포화 기;
  • 시럽 분배기;
  • 송풍기;
  • 3 블록 충진;
  • 자동 포장기.

수처리 시스템은 오염의 정도와 불순물의 존재를 고려할뿐만 아니라 어떤 정화 체계가 제공되는지에 따라 선택됩니다. 시스템 구성 :

  • 폭기 장치;
  • 시약 도저;
  • 철 제거 설비;
  • 물을 연화시키고 마이크로 엘리먼트로 포화시키는 설비.

시스템 용량은 시간당 최대 15m3입니다.

포화 기는 탄산의 과정, 즉 이산화탄소로 물의 포화를 수행하도록 설계되었습니다. 제품 사양 :

  • 전력 - 1,5 kW; PET 병 블로잉 머신
  • 전압 - 380 V;
  • СО2의 압력 - 최대 0.4MPa;
  • 생산성 - 최대 1600 l / h;
  • 치수 - 1800/500 * 450 mm;
  • 무게 - 80kg.

자동 병풍 송풍기는 자체 포장을 위해 설계되었습니다. 물론, 병에 든 음료수를 위해 기성품 병을 구입할 수 있습니다.이 제품은 매우 부피가 크며, 중단없는 과정을 보장하기 위해 많은 양의 공급이 필요하기 때문에 매우 비경제적인 것입니다. 따라서 음료 생산 라인에이 장치를 포함하는 것이 좋습니다. 그것의 도움으로 0.33에서 2 리터까지 다양한 용적의 용기를 생산할 수 있습니다. 제품 사양 :

  • 전압 - 380 V;
  • 전력 - 10 kW;
  • 송풍 압력 35 bar;
  • 생산성 - 최대 2000 pcs / h;
  • 치수 - 1433 * 940 * 1830 mm;
  • 무게 - 1000 kg.
CIMEC 3 블록 충전기

병을 미리 헹구고, 채우고 닫는 기계 장치를 등압 엎 지름의 트리 블록이라고합니다. 이 설치는 생산 라인의 필수적인 부분이며 다음을 포함합니다.

  • 린스 블록; 포장 기계
  • 유출 메커니즘;
  • 병 뚜껑 폐쇄 메커니즘;
  • 제어 캐비닛.
  • 용량 - 시간 당 4000 병, 0.5 리터, 시간당 2500 개, 볼륨 1.5 리터;
  • 헹굼 헤드 수 - 14;
  • 탭의 수는 12입니다.
  • 캐핑 헤드 수 - 5;
  • 전압은 380V이다.

생산 라인의 비용은 제조업체의 국가에 따라 다릅니다. 오늘날, 많은 국내 엔지니어링 회사가 다양한 장비의 장비를 제공하며 그 중 성능은 구분할 수 있습니다.

  • 자원;
  • Besteq;
  • Agromash;
  • 테크노 산업.
급수 라인

국내 생산 청량 음료 생산 라인의 원가는 250 ~ 400 만 루블의 범위가 될 것입니다.

터키 제조업체의 비용은 800 만 ~ 4000 만 달러이며 이탈리아는 8-900 만 달러이며 러시아 제조업체는 수입 아날로그보다 열등하지 않은 장비를 제공하고 수리공, 연중 무휴 서비스 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

비즈니스의 특징

청량 음료의 생산에 대한 귀하의 사업을 조직 할 가능성을 고려할 때는 몇 가지 사항을 생각해 봐야합니다.

첫째, 자신 만의 지하수가있는 것이 바람직합니다. 이것은 잠재 고객의 눈에 회사의 이미지를 키울 것입니다.

미네랄 워터 우물

둘째, 생산 규모는 연간 1 억 리터 수준이어야하며 최신 자동화 음료 생산 라인은 생산성을 두 배로 높이기 위해 설계되었습니다. 따라서 제품 판매를 준비해야합니다. 아마도 자신의 브랜드 매장을 조직하거나 슈퍼마켓과 계약을 체결해야합니다.

셋째, 새로운 독창적 인 취향을 개발할 필요가 있습니다. 소비자는 진품에 대해 적극적으로 반응합니다. 음료의 맛이 높으면 일정한 수요가 제공됩니다.

넷째, 조성물의 자연 스러움을 강조하고, 주스, 비타민 팅크, 면역 조절 식물의 추출물을 포함하는 것이 바람직하다. 최근에 염료 및 미각 각성제를 최소한으로 함유하는 친환경 및 천연 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

다섯째, 오리지널 브랜드가 필요합니다. 신성한 물을 생산하는 회사가 "신성한 봄"을 제작 한 것처럼, 지하수 소스와 관련된 전설을 생각할 수 있습니다. 러시아인들은 그 큰 이름에 반응하여 족장 자신의 축복으로 봉헌 된 물을 얻는다고 결정했다.

청량 음료 제조

무 알코올 음료는 40 개 이상의 품목을 생산합니다. 다음과 같은 종류의 무알콜 음료는 탄산 음료 (과일 음료수), 고요하고 건조한 인공 광천수로 구성 및 생산 방법에 따라 구별됩니다.

탄산 음료는 과일 주스, 감귤류, 당류, 식품 산, 염료 및 기타 성분의 혼합 음료의 탄산 - 포화 수용액입니다. 최근에는 아스 코르 빈산 (비타민 C)이 함유 된 탄산 음료가 많이 만들어졌습니다.

비 탄산 음료는 탄산수로 희석 된 동일한 혼합물의 용액입니다.

마른 무알콜 음료는 설탕 및 기타 물질을 함유 한 정제 또는 분말입니다. 평범한 식수 한 잔에 정제를 녹이면 기성품 음료가 나옵니다. 인공 광천수는 미네랄 소금이 소량 용해 된 이산화탄소로 탄화 된 물이라고합니다.

원자재

비 알코올 음료의 제조를위한 원료, 과일 제품, 설탕, 사카린, 식품 산, 액체 이산화탄소, 방향족 물질, 착색제, 와인, 브랜디, 무기 염, 물이다.

물은 음용수에 대한 요구 사항을 충족해야합니다. 음료의 제조 수질의 중요한 지표가되는 균 순도 : 100 이하의 1cm 3 박테리아의 총 개수 중앙 급수 이하 300 sm3ili 대장균 지수 미만 표제 대장균 -하게는 3 이상; MEQ 3.5656 / L (10 ℃) - 로컬 급수를위한 역가 경우 적어도 100cm 3.Zhestkost 물 1,426 MEQ / L (39 ° 강성), 최대 허용보다 높아야이어야한다. 고 강성의 물은 보정의 대상이됩니다.

과일 및 베리 인스턴트 식품

무알콜 음료 생산에는 과일과 베리 주스와 추출물이 사용됩니다. 과일 주스 (체리, 딸기, 나무 딸기, 사과, 딸기, 살구 등) 압축 및 증류소에 대한 후속 통조림 알코올에 의해 열매, 돌과 이과 과일에서 준비가되어 있습니다. 과일 음료라고하는 발효 주스도 발라주십시오. 주스를 이산화탄소로 포화 상태로 유지하려면 압력 하에서 유지해야합니다. 이 주스는 맛이나 향을 잃지 않고 1.5-2 년 동안 저장됩니다. 0.7 ~ 0.8 MPa에서 1.5 kg의 CO를 100 리터로 유지하기 위해 100- 리터의 주스를 ​​750-800 리터의 이산화탄소에 용해시킵니다2.

과일과 베리 추출물은 주스를 진공 상태에서 1.2-1.3의 밀도로 증발시켜 얻어지며 고형분 함량은 44-62 %에 해당합니다. 이러한 주스는 압축 또는 확산 방법으로 얻어진다. 끓기 전에 저장하면 주스가 황화됩니다.

설탕

설탕은 주류 및 크림 생산과 동일한 요구 사항으로 품질에 사용됩니다.

사차린

Saccharin은 orthosulfobenzoic acid C의 imid입니다.일곱 번째H5아니오3S는 백색 또는 약간 황색을 띤 결정 성 분말이다. 당뇨병 환자를위한 음료수를 만들 때만 사용하십시오. 그것은 설탕보다 450-500 배 더 달콤하지만 영양가는 없습니다.

식용 산

식용 산은 음료에 즐거운 맛을주기 위해 사용되며, 대부분 레몬, 덜 자주 타르타르산, 젖산, 말산 및 트리 옥시 글루 타르 산이 사용됩니다. 산은 음료의 내구성을 높이고 갈증을 더 잘게 해줍니다. 레몬, 타르타르산, 말산 및 트리 옥시 글루 타르 산은 40 % 및 70 % 농도의 액체 형태의 결정형 형태로 방출됩니다.

액체 이산화탄소

액체 이산화탄소는 무알콜 음료에 반짝이는 거품과 푸석 푸석한 맛이 있습니다. 동시에, 그것은 방부제 역할을합니다.

방향족 물질

방향족 물질은 천연 합성 에센스와 주입 형태로 사용됩니다. 천연 에센스는 레몬, 오렌지, 귤, 베르가못 및 로즈 에센셜 오일의 물 - 알코올 용액입니다. 합성 에센스는 합성 향료의 물 - 알코올 용액입니다. 합성 에센스의 조성은 에스테르 (에틸 아세테이트, 아밀 아세테이트, etilvalerianat, amilvalerianat) 및 다른 그룹 (바닐린, 쿠마린, 알데하이드, 시트 랄 등), 방향족 성분을 포함한다. 일부 음료수 생산시 바닐린 또는 쿠마린이 직접 사용됩니다. 물 - 알코올 혼합물에 껍질을 벗긴 감귤류를 주입하여 주입합니다. 주입시 에센셜 오일이 추출되고 감귤류 과일에 농축됩니다. 감염은 두 번 수행됩니다. 첫 번째 주입의 경우 80 % 부피의 물 - 알콜 혼합물을 사용하고 두 번째 경우 75 % 부피의 강도를 지닌다. 껍질 1kg 당 2.5 리터의 양. 인플레이션은 지속됩니다. 10 ℃의 온도에서 1 ~ 15 초, 2 ~ 20 일입니다.

착색제는 설탕 색과 에노 염료를 적용합니다.

포도 와인 : 셰리, 포트 와인, riesling, aligot 등. 일부 청량 음료의 준비에 적용됩니다.

코냑 : 음료수 "기념일"과 "전시회"를 만들기 위해 별 3 개, 별 4 개, 별 5 개가 사용됩니다.

인공 광천수의 제조에는 탄산나트륨, 염화 마그네슘, 황산 마그네슘이 사용됩니다.

무알콜 탄산 음료 제조

비 알콜 성 탄산 음료는 탄산염, 과일, 자연 최고 품질의 제품입니다. 합성 에센스, 탄산 디저트에 탄산. 탄산, 과일, 천연 음료는 과일과 베리 주스 또는 추출물, 방향제, 식품 산, 염료 및 설탕 시럽의 혼합물의 수용액입니다. 최고 품질의 과일 음료에는 설탕 11 %, 과일 및 베리 주스 10-14 %가 함유되어 있습니다.

평범한 품질의 과일 음료는 설탕 7 ~ 8 %와 과일과 베리 주스를 10 % 함유하고 있습니다. 합성 에센스의 탄산 음료는 합성 에센스, 식품 산, 염료 및 설탕 시럽의 혼합물의 수용액입니다. CO 함량2 0.4 중량 % 이상이어야한다.

탄산 디저트 음료 - 포도 와인, 코냑, 과일 및 베리 주스, 감귤류 혼합 음료의 수용액

무알콜 탄산 음료는 0.5와 0.33 리터 용량의 유리 병에 병에 담겨져 있으며 0.5-2 리터의 플라스틱 병에 담겨 있습니다.

청량 음료의 생산에는 다음과 같은 작업이 포함됩니다 : 설탕 시럽의 준비; 소다수의 준비; 블렌드 시럽의 여과, 여과 및 음료수 보틀링.

설탕 시럽의 제조

설탕 시럽의 제조는 건조 물질의 60-65 % 농도에 의해 고온으로한다. 자당의 역전과 함께 설탕 시럽을 제조 할 때, 건조 물질의 72-75 % 농도의 증가가 허용됩니다. 수 크로스의 역전을 위해, 식품 등급의 산은 80-90 ℃로 냉각 된 시럽에 주입된다. 설탕 시럽의 재고 목록에 준비된 음료의 품질은 더 높으며, 부드럽고 쾌적한 맛과 가벼운 단맛을 가지고 있습니다.

탄산수의 제조는하기 반응식에 따라 수행된다 :

냉각 => 이산화탄소로 포화 => 충전

이산화탄소로 물과 음료를 채우는 과정을 포화라고합니다. 액체 내의 기체의 용해는 흡수 (absorption)라고 불리며, 이는 방정식

수온이 낮을수록 용해 된 이산화탄소가 많아집니다. 온도가 증가함에 따라, CO의 용해도는 감소한다2, 뿐만 아니라 다른 가스.

물 속에 공기가 존재하면 그 안에있는 이산화탄소의 용해가 급격히 감소하므로 탄산화되기 전에 물이 빠져 나간다. E. 공기 제거. 포화기에 공급하기 전에 물을 4 ~ 6 ℃로 냉각하고 진공을 생성하여 탈기를 수행합니다. 이산화탄소로 포화 된 물은 0.4-0.6 MPa에서 생성됩니다.

혼합 시럽의 제조 및 여과

블렌드 된 시럽의 제조 및 여과는 차가운, 고온 및 반 - 뜨거운 방법으로 폐쇄 혼합기 (블렌더)에서 수행된다.

보일러 설탕의 전량을 교반하면서 부에 충전 한 후, 50 ~ 60 °의 C에 과일 주스 또는 와인 및 추출액을 가열의 핫 siropovarochny 보일러 획득 량의 시럽을 제조 하였다. 설탕이 완전히 용해되면 용액을 끓이기 위해 산성 용액을 가하고 30 분간 끓여서 거품을 제거한다. 그런 다음 용액을 고온 여과하고 12 ° C로 냉각 한 다음 남은 성분을 미리 설정하고 사전 여과 한 다음 첨가합니다. 생성 된 블렌드 시럽은 완전히 혼합된다.

50 %의 쥬스 또는 와인 소정의 레시피 (70)로부터 고온이지만 siropovarochny 보일러 이득과 동일한 방식으로 제조 세미 혼합 용 시럽 제조 방법. 주스 또는 와인의 나머지 30-50 %는 냉각 후 시럽에 첨가됩니다.

차가운 방법은 향기로운 물질이 남아있는 장점이 있지만, 단점은 시럽 (여름에는 하루)이 조금 지속된다는 것입니다. 감귤류 주입 물, 천연 또는 합성 에센스를 마실 때 혼합 된 시럽을 준비하는 차가운 방법을 사용하십시오. 과일 주스 또는 와인의 불순한 정화의 경우, 혼합 된 시럽은 뜨거운 방법으로 준비됩니다.

음료수 보틀링

음료수의 보틀링은 계획에 따라 이루어집니다.

양조 시럽 붓기 => 탄산수 첨가 => 병 밀봉 => 병 내용물 혼합 => 제빵 라벨 붙임

시럽은 압력 용기로 펌핑되고, 충전 용기로 옮겨집니다. 각 음료 종류에 대해 다음 공식에 따라 병당 시럽 용량을 계산하십시오.

여기서 D는 병 당 시럽 블렌드의 투여 량, cm3; B - 병 용량, cm 3; B - 1 리터의 기성품 음료에 건조 물질 함량, g; A - 블렌드 시럽 1L에 고형분 함량, g.

0.5 리터 병에 대해 100 cm 3을 취할 수있는 농도의 혼합 시럽을 준비하는 것이 좋습니다. 시럽을 깨끗한 병에 부은 다음 사전 탄산 물로 공칭 용량으로 충전기에 올려 놓습니다. 압력 하에서 이산화탄소가 손실되지 않도록 물이 첨가됩니다. 그런 다음 특수 밀폐 개스킷이있는 크라운 스토퍼로 병을 막습니다. 캡핑 직후 균질 한 혼합물을 얻기 위해, 병의 내용물을 혼합기에서 교반하여 교반한다. 혼합 후, 음료는 절인되고, 라벨은 병에 담아 상자에 담는다.

탄산 청량 음료 생산의 도구 - 기술 설계

청량 음료 식물의 생산 및 장비 구성은이 계획에 해당합니다 (그림 1).

1 - 전기 자동차; 2 - 설탕의 스택; 3 - 비늘; 4 - 승강기; 5 - 벙커 사일로; 6 - 자동 저울; 7 - 시로 브로로 기술 장치; 8 - 괴물; 9 - 필터. 10 - 냉장고; 11 - 수집 탱크; 12 - 믹서기; 13 - 펌프; 14 - 필터. 15 - 혼합 시럽의 수집 - 측정; 16 - 냉장고; 혼합 시럽의 17 - 가압 체; 18 - 롤러 테이블; 19 - 상자의 스택과 함께 접수 캐빈; 20 - 벨트 컨베이어; 21 병의 병. 22 - 상자에서 병을 제거하는 기계; 23 - 벨트 컨베이어; 24 병 세탁기; 25 - 판 컨베이어; 26 - 시럽 - 도징 기계; 27 - 충전기; 28 - 씰링 기계; 29 - 믹싱 머신; 30 - 중개 기계; 31 - 라벨링 기계; 32 - 상자에 병을 포장하는 자동 기계; 33 - 벨트 컨베이어; 34 - 완제품 스택; 35 - 모바일 컨베이어; 36 - 배수 욕; 37 - 원심 펌프; 38 - 싱크대가 씻겨졌습니다. 39 - 마실 것의 수집 결혼; 40 - 진공 장치; 41 - 이온 교환 필터; 42 - 음이온 교환기 회수 용 수집 물; 43 - 석탄 모래 여과기; 44 - 연수의 수집; 45 - 원심 펌프; 46 - 촛불 필터. 47 - 탈 기기. 48 - 역류 냉각기; 49 - 포화 기; 50 - 감압 밸브; 51 - 이산화탄소 실린더; 52 - 주스를위한 컬렉터 - 측정; 53 - 주입 용 측정 값 모음; 54 - 추출물을위한 수집 수단; 55 - 염료 용액 수집기.
그림 1 - 청량 음료의 생산 흐름도

자루에 공장에 도착한 설탕은 전기 자동차로 창고로 옮겨져 스택에 쌓여있다. 생산을위한 서류철에서의 설탕은 자동 저울에서 계량되고 보관을 위해 사일로 보관함으로 공급됩니다. 벙커에서 설탕은 자동 저울에 중력을 가한 다음 주사기 제조기로 보내집니다. 시럽은 여과기 및 냉장고를 통해 필터를 통해 사전 흡연 구역에 위치한 탱크 미터로 공급되어 혼합기로 보내집니다. 펌프 또는 괴물을 통해 준비된 블렌드를 필터에 공급 한 다음 측정 장비 모음에 공급합니다. 컬렉션에서 혼합 된 시럽은 시럽 디스펜서 근처에있는 압력 싱크에 냉장고를 통해 공급됩니다.

롤러 테이블의 빈 요리는 접수 캐빈으로 들어가고, 필요한 경우 스태킹을 위해 벨트 컨베이어를 통해 식기 세척기로 운반되거나 직접 세탁실로 보내집니다. 여기에 기계 방식 주사기 세척에 전달 상자에 완제품의 포장을 위해 기계 병 세척 기계에로드 박스에서 병을 취하고, 빈 상자 컨베이어 벨트로 이동합니다.

동일한 컨베이어 포장용 혼합기 자동 라벨링 시스템 및 시스템에이어서, 폐쇄 시스템으로 이동 한 후, 탄산수, 충전 시스템, 다음 주조기, 세척 병 컨베이어 판 siropodozirovochnomu 공급.

와셔에서 포장기로 병을 옮기는 과정에서 제동을위한 두 가지 자동 장치가 있습니다. 첫 번째는 세척 된 병의 Brakkerage를위한 것이고, 두 번째는 라벨링하기 전에 완제품을위한 것입니다. 완제품 컨베이어 벨트가있는 상자는 완성품이 모바일 컨베이어를 사용하여 소비자에게 배송되는 곳에서 스태킹을 위해 창고로 옮겨집니다.

위하여 원심 펌프 특별한 컬렉션에서 송신 및 컬렉션 siropovarochny 장치로 전송하거나 명확하고 비등하는 진공 장치에 전송 욕조 설치된 플레이트 컨베이어 하에서 고체 음료 결혼 손실 드레인 감소시킨다. 증발 된 시럽은 냉장고로 보낸 다음 컬렉션으로 보냅니다. 수돗물은 이온 교환 필터를 통과하여 연화 된 다음 청소를 위해 석탄 모래 필터로 보내져 컬렉션으로 수집됩니다. 이온 교환기의 재생을 위해 탁상용 소금 솔루션을 특별한 컬렉션에 준비합니다.

정제수 작은 현탁액으로부터 방출되는 원심 펌프 svechnoykeramichesky 필터에 공급되고, 물에 용해 된 공기를 제거하기위한 탈 들어간다. 탈 물을 떠난 후 냉각시킨 후 이의 냉장고에 관한 것이다 이산화탄소 동시에 감압 밸브를 통해 실린더로부터 공급되는 자동 카보로 공급. 포화 기의 탄산수는 충전기로 공급됩니다. 상업 전 현장에서는 주스, 주입 물, 추출물, 염료 용액 등을 위해 수집기가 설치됩니다. 청량 음료 생산을위한 하드웨어 및 기술 계획은 물을 부드럽게하고, 모래 및 세라믹 필터로 청소하고, 이산화탄소로 포화되기 전에 여과, 탈기 및 냉각을 보장합니다.

해외에서는 동기 혼합 시스템에서 음료를 연속적으로 준비하는 기술 체계가 널리 보급되었습니다. 음료의 제조는 하나의 장치에서 이산화탄소를 냉각, 혼합 및 포화시키고이어서 이미 제조 된 탄산 음료를 병에 담아 연속적으로 흐르게한다.

이 기술의 애플리케이션의 이산화탄소 손실의 급격한 감소는, 탄산 음료, 밀봉 기계에 충전 및 음료의 물리 화학적 파라미터의 항상성에서 개방 병의 이동 경로를 감소시킴으로써 채도가 증가합니다.

드라이 드링크의 기술

마른 음료는 비 발포성 및 발포성입니다.

마른 비 발포 음료

건조 비 발포 음료는 정제 또는 분말 형태로 제조됩니다. 그들은 설탕, 추출물, 에센스, 식용 산 및 식용 색소의 혼합물입니다. 정제의 무게는 20a 여야합니다. 사용하기 전에, 정제 또는 분말을 찬물 한 컵에 넣습니다. 2 분 이내에 완전히 녹여야합니다. 불용성 침전물의 존재는 허용되지 않는다. 정제의 수분 함량은 2.5 % 이하이다. 정제의 용해 후 수득 된 음료 중의 건조 물질 함량은 9.1 %, 산도는 2.0-3.2 cm3 N이다. 음료 100cm3 당 알칼리 용액. 드라이 드링크의 생산은 계획에 따라 이루어집니다 (그림 2).

1 - 비늘; 2 - 과립 설탕; 3 - sifter; 4 - 자기 분리기; 5 - 밀; 6 - 컨베이어; 7 - 비늘; 8 - 믹서. 9, 10, 11 - 음료 구성 요소 모음. 12 - 노리아; 13 - 건조기; 14 - 밀; 15 - 누름; 16 - 본질의 모음. 17 - 컨베이어; 기성품 음료 18 상자
그림 2 - 건조 비 발포 음료의 생산 흐름도

계량 후 설탕 - 모래가 밀가루 반죽에 적재되며, 거기에서 불순물이 분리됩니다. 그런 다음 설탕은 자기 분리기를 통과하여 분쇄기에서 분쇄됩니다. 계량 후 파쇄 된 설탕을 믹서로 옮겨 콜렉터에서 추출한 추출물, 산성 염료 용액과 혼합합니다.

교반은 10-15 분간 지속 한 후, 혼합물을 건조기에서 건조기로 공급하고 80 ℃ 이하의 온도에서 건조시킨다. 건조 된 혼합물을 분쇄기에서 분쇄하고 프레스로 공급하여 여기에 본질을 부여한다. 압착 된 정제는 판매용 네트워크에 선적되기 전에 15kg으로 포장되어 창고에 보관됩니다.

건조 탄산 음료 (가루)

마른 탄산 음료 (분말)는 백색 발포성 분말입니다. 이 분말로 만든 음료는 무색이며 퇴적물이나 이물질이 없어 투명해야합니다. 그들의 향기는 이름과 일치해야합니다.

유리에 녹이면 술은 자유롭게 이산화탄소를 방출해야합니다. 알려진 국내 건조 발포성 음료 "배"및 분말 덩어리 "리프레쉬"의 분말로부터 제조 된 음료에서 비등하게는 ± 0.5 g 이상의 고체, 7, 5 10-7 16,4-15,9 g 편차에있을, 8 %이며, 산도는 3.2 cm 3 N이다. 음료 100cm3 당 알칼리 용액.

발포성 단일 분말 건식 음료의 제조는 계획에 따라 이루어진다 (그림 3).

비늘에 달린 설탕 - 모래는 분쇄기로 자기 분리기를 통해 노리아에 의해 공급됩니다. 분쇄 된 설탕은 0.49 미만 및 0.14 초과의 입자 크기로 믹서에 공급되며, 여기서 건조 에센스가 첨가된다. 철저히 혼합 한 후, 혼합물을 일정량을 측정하고 자루에 포장하기위한 눈금에 공급한다. 이 경우 특정 샘플의 탄산 음료와 표백 된 산의 샘플이 각 백에 추가됩니다. 마른 탄산 음료 준비에 사용되는 탄산 음료는 습도가 높아서는 안됩니다.

1 - 과립 설탕; 2 - 비늘; 3,8 - 노리아; 4 - 분쇄기; 5, 6,7 - 스크리닝 스크린; 9 - 믹서. 10 - 비늘; 11 - 음료와 함께 패킷; 12 - 준비 음료수 상자.
그림 3 - 건조 발포성 단일 분말 음료의 생산 기술 체계

청량 음료의 품질 평가

청량 음료의 품질은 주로 감각적으로 평가됩니다. 음료 시음시, 색상, 맛, 향기, 이산화탄소 포화도, 투명성 및 병 디자인이 평가됩니다. 10 ~ 20 ° C의 온도에서 음료를 맛보십시오.

음료의 품질은 100 점 시스템으로 추산됩니다. 품질 요소는 다음과 같이 평가됩니다.

표 1 청량 음료의 품질 요소

물리적 및 화학적 매개 변수에 따라 무알콜 음료, 시럽, 마른 음료 및 인공 광천수는 현재 표준의 요구 사항을 준수해야합니다. 20 ° C에서의 청량 음료의 견고 함은 최소 7 일, 인공 광천수 - 15 일 이상, 시럽 -은 20 일 이상이어야합니다.

청량 음료를 만드는 방법

무알콜 음료에는 이름없이 알콜이없는 음료가 있습니다. 이 부문은 항상 경쟁이 치열 했음에도 불구하고 지난 5 년 동안 시장 상황은 생산자에게 가장 유리했습니다. 평균적으로이 나라는 연간 20 억 리터 이상의 청량 음료를 판매합니다 (가치로 약 200 억 루블). 러시아인의 약 70-75 %는 단 탄산 음료를 정기적으로 섭취합니다. 그러나 서서히 사람들은 더 유용한 주스와 미네랄 워터를 찾습니다.

전통적으로 청량 음료의 시장은 광물 및 음용수, 주스 및 주스 음료, 탄산 음료의 세 가지 주요 부분으로 나뉩니다. 첫 번째 세그먼트에는 미네랄 워터 (천연 또는 인위적으로 풍부한), 샘물 또는 정제수 (설탕이 함유되지 않았거나없는 경우)가 포함됩니다. 두 번째 그룹에는 과일 및 야채 주스, 과즙, 주스 음료, 과일 퓌레가 포함됩니다. 이러한 모든 제품은 사용할 준비가되었습니다. 후자의 범주에는 강 탄산 음료, 크랜베리, 과일 음료, 어린이 무알콜 샴페인을 포함하여 물을 기본으로하고 설탕을 함유 한 탄산 음료가 포함됩니다.

러시아 청량 음료 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 그 구조는 지난 몇 년 동안 큰 변화를 겪어 왔습니다. 이전에는 판매량 측면에서 탄산 음료가 뒤따 랐으며, 그 다음으로 주스와 주스 함유 제품이 나왔습니다.

2011 년 기준으로 이들 부문의 매출은 주당 48 %, 탄산 33 %, 미네랄 워터 19 %와 같이 가치 측면에서 분산되어 있습니다 (주 : 판매량과 차이가 있음). 동시에 시장 상황은 매년 빠르게 변화하고 있습니다.

청량 음료 부문은 주요 시장의 인수 합병으로 인한 독점력이 강하다. 아시다시피 세계 음료 시장은 코카콜라 (Coca-Cola)와 펩시 콜라 (PepsiCo)라는 두 개의 가장 큰 다국적 기업에 의해 관리됩니다. 다양한 추정에 따르면 우리나라의 탄산 음료와 주스 시장에서의 점유율은 58 %에서 65 %에 이릅니다.

미네랄 워터 세그먼트에서 상황은 다소 다릅니다. 두 주요 제조 회사의 누적 점유율은 30 %를 넘지 않습니다 (이 두 상표는 코카콜라에 속하는 보나와 펩시 코가 소유 한 아쿠아 미네랄입니다). 일반적으로 청량 음료의 러시아 시장에서이 두 회사의 총 점유율은 50 %를 초과합니다.

러시아 제조업체들의 거물들과 경쟁하는 것은 쉽지 않습니다. 그럼에도 불구하고, 전문가에 따르면, 국내 시장에서 러시아 브랜드를 홍보 할 수있는 좋은 기회가있다. 문제는 그러한 제품의 초기 투자, 포지셔닝 및 품질입니다.

2011 년 데이터에 따르면 무 알코올 음료를 생산하는 1,000 개 이상의 회사가 우리 나라에 등록되었습니다. 그러나 이들 회사의 98 %는 주로 지역 시장에서 영업합니다. 거의 모든 제조업체가 직면 한 주요 문제는 완제품 판매와 치열한 경쟁 환경에서의 시장 점유율 획득입니다.

러시아에서 생산되는 브랜드와 상관없이 거의 모든 청량 음료가 생산됩니다. 국내 시장의 발전 추세는 외국 기업과 실질적으로 다르지 않다. 소비자는 건강 식품 (또는 그들이 고려하는 제품)뿐만 아니라 현지 브랜드를 선호합니다. 많은 회사가 특별한 첨가제를 사용하는 제품을 희생하여 주스 함유 음료의 범위를 넓 힙니다 : 매운 방향족 원료, 양봉 제품, 2 차 낙농 제품. 전통적인 러시아 크 바스 음료의 인기가 높아지고 있습니다.

청량 음료의 포장재로는 PET 포장, 알루미늄 캔, 유리 병의 세 가지 주요 포장 유형이 사용됩니다. 가장 인기있는 플라스틱 병 용량은 1에서 1.5 리터 (50 % 이상)입니다. 두 번째 장소는 2 리터 이상의 플라스틱 병 (25 %)이며, 1 리터 이하의 병, 금속 단지 및 유리 병이 그 뒤를 잇습니다. 유리 용기는 서서히 포지션을 포기합니다. 전문가에 따르면, 포장 의이 유형은 가까운 시장에서 완전히 사라질 것입니다. 이제는 중간 및 고가 부문에서 쥬스 함유 탄산 음료 및 주스의 일부 생산자가 사용합니다. 일반적으로 포장 비용은 제품 총 비용의 70 %에 달합니다.

가까운 장래에 가장 유망한 것은 저 칼로리, 주스 함유 (최대한 자연적) 및 에너지 (강장) 음료의 생산입니다. 그건 그렇고, 크 바스도 후자에 적용됩니다.

청량 음료 생산에 사용되는 원자재는 규제 문서의 요구 사항을 준수해야합니다. 어떤 음료의 주요 성분 중 하나는 물입니다. 그것은 GOST 2874 "식수에 따라 필요한 치료를 받아야합니다. 위생 요구 사항 및 품질 관리 ". 많은 제조업체들이 자연의 물을 사용하는데 이는 소비자가 가장 자연스럽고 유용한 제품을 선호함에 따라 좋은 경쟁 우위입니다. 또한, 비 알코올 음료의 제조 설탕 (GOST 21-94) 액당 (OST 18-170-74) 또는 정제 된 설탕 (GOST 22-94)을 사용 과립. 그러나 이러한 제품의 대부분은 저렴 감미료 소르비톨 (포도당의 수소 첨가 제품), 신 (GOST 20710-75), 과일 제품, 다양한 방향제, 향료, 식품 염료를 포함한다.

청량 음료 생산 절차는 특정 순서로 수행되는 몇 가지 작업으로 구성됩니다. 첫 번째 단계에서는 음료를 만드는 데 사용되는 물을 수처리 장비로 청소합니다. 그것은 필터의 전체 시스템을 통과합니다 : 거친 청소를위한 첫 번째 모래, 그리고 나트륨 양이온 (연화), 그리고 멤브레인. 이 후에 만 ​​물은 냉장고 챔버로 들어오고, 거기서 이산화탄소로 포화됩니다.

시럽 방지 장치에서 물과 함께 용기와 별도로 설탕 시럽이 제조됩니다. 이렇게하기 위해서는 이전에 정제 된 물을 끓여서 일정하게 저어주고 설탕을 부어 넣습니다. 이 덩어리는 약 30 분 동안 조리됩니다. 그런 다음 시트르산을 첨가하고 시럽을 다시 여과합니다. 이번에는 플레이트 필터를 통과하십시오. 그 후, 플레이트 열교환기로 들어가 냉각되고 탱크 위로 쏟아집니다. 이 시럽 덩어리의 설탕 함량은 적어도 60-65 %이어야합니다.

다음 단계에서 염료가 시럽에 첨가됩니다. 가장 일반적인 색상은 노란색 또는 밝은 갈색입니다. 그들은 많은 청량 음료에 사용되며, 코카콜라에서 시작하여 어린 시절부터 친숙한 "공작 부인"으로 끝납니다. 특정 비율의 염료, 설탕 및 물이 착색료에 첨가됩니다. 이 혼합물을 일정하게 저으면 180 ~ 200 ℃의 온도가되고 약 1 시간 반 동안 익 힙니다. 그런 다음 용액을 별도의 용기에 붓고 식힌다. 질량이 너무 두꺼우면 물로 희석됩니다.

세 번째 단계에서는 소위 블렌디 드 시럽이 준비됩니다 - 향료와 향료의 솔루션입니다. 레시피에 따라 모든 성분은 블렌더에 설탕 시럽, 열매 주스, 과일, 유기산, 염료 등의 순서로 넣습니다. 추가 주스 또는 팅크 퇴적물이있는 경우, 그들은 미리 필터링하고 분명 그건 당신이 (펠렛 - 자연 현상 천연 재료를 사용하여) 소비자에게 음료가 더 매력적으로 만들 수 있습니다. 혼합 후, 시럽은 필터를 통해 필터를 통해 그리고 냉각 챔버를 통해 가압 탱크로 직접 펌핑된다.

혼합 시럽을 만드는 또 다른 기술이 있습니다. 성분 중에는 신선한 주스, 과일 음료 및 기타 단백질 및 알코올 함량이 높은 추출물이있는 경우에 사용됩니다. 이 때 시럽 방지 장치의 비등점에 흰색 시럽을 넣고 여과 주스 또는 전 희석 추출물을 첨가합니다. 20 분 후에 조성물을 여과하고 냉각시킨 다음 블렌더에 부었다.

모든 구성 요소가 혼합되면 액체는 섭씨 4 ~ 7도까지 냉각되고 공기가 제거되는 공기 제거기로 공급됩니다. 그런 다음 음료수는 포화기를 얻고 이산화탄소로 포화됩니다. 마지막으로, 기성품 탄산 청량 음료를 병에 부은 충전기에 붓습니다. 생산 단계의 순서는 사용 된 조리법 및 기술에 따라 달라질 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 가장 정확한 방법은 물을 시럽과 미리 혼합 한 다음 이산화탄소 성분으로 용액을 포화시키는 것입니다.

무알콜 음료는 병에 담겨 있거나 포장되어 있습니다. 이 자동화 장치가 있지만 플라스틱 병과 유리 병에 음료수를 병입하는 절차는 다릅니다. 후자는 식기의 청결을 검사하고 외장 흠집이나 언더필이 없음을 확인하는 브레이 커 장치를 포함하여 더 많은 시간이 소요되고 여러 단계의 가공 및 점검을 거칩니다. 특수 장비의 도움으로 라벨이 병에 부착 된 후 완제품이 박스에 포장되거나 필름으로 포장됩니다.

그러한 생산에 필요한 장비는 위와 더불어 물 처리 장비, 복잡한 충전 라인, PET 용기를 불어 넣는 장비를 포함한다.

제품을 연방 차원에서 즉시 사용하려면 1 년에 약 1 억 리터 (또는 하루 150-200 만 병)의 물량을 가져야합니다. 기업들은 각 상품 포지션에 대해 약 5 만 달러를 지불해야하며,이 상품은 국내 최대의 슈퍼마켓 및 대형 마트에서 제공됩니다. 즉, 5 개의 제목이 약 1 백만 루블을 배치해야합니다. 국내 생산자들 중 일부는 그런 돈을 쓸 수 없습니다. 따라서 사전에 판매 채널을 찾아야합니다. 프로덕션 볼륨과 달리 어소트먼트는 매우 겸손 할 수 있습니다. 가장 인기있는 10 가지 맛이 충분합니다. 시즌이 끝난 후 (4 월 -5 월에서 9 월까지 지속됩니다), 범위를 확장하는 것에 대해 생각할 수 있습니다.

전문가들에 따르면, 무알콜 탄산 음료의 생산량은 가까운 장래에 증가 할 것이라고한다. 사실 우리는 시장에서 힘의 연계가 급진적으로 바뀔 것을 기대하지 않습니다. 지도자들은 자신의 직책에 굴복하지 않을 것입니다. 그러나 선수의 수는 상당히 증가 할 수 있습니다. 또한 시장을 정복하기 위해서는 끊임없이 사용되는 기술을 개선하고 새로운 유형의 제품을 개발해야합니다.

무알콜 음료의 생산 및 판매와 관련된 사업은 계절적입니다. 일반적으로 봄부터 가을까지의 중간에서 끝까지 사람들은 주스를 자주 구입합니다. 봄 후반기부터 가을 중순까지 탄산수가 많이 요구됩니다. 일반적으로 소비자는 연간 탄산 음료의 대부분을 마시지 만, 주스는 지출의 선두 주자입니다. 이는 주스 및 주스 함유 제품의 가격이 높아서 발생합니다. 음료 주스 팩은 탄산 음료 또는 미네랄 워터가 함유 된 동일한 용량의 병보다 비쌉니다.

제조업체가 자사 제품을 홍보하는 주요 광고 도구는 TV 광고 (84 %), 언론 (2 %), 라디오 (0.1 %)입니다. 나머지는 인터넷에 있습니다. 국내 기업의 광고 예산이 코카콜라와 펩시 제품 홍보에 지출되는 자금의 10 분의 1에 미치지 못한다는 사실은 주목할 가치가 있습니다.

청량 음료 및 광천수 생산을위한 공장 건설에는 5 천만 루블이 소요됩니다. 이것은 적어도 5-6 헥타르의 토지 면적이 필요합니다. 장비와 창고가있는 생산 지역 자체는 최소 7,000 평방 미터입니다. 그러한 회사의 직원은 약 40-50 명입니다. 이미 영업 시스템을 보유하고있는 기능하는 기업을 구매할 수도 있습니다. 시간당 12,000 병의 용량을 갖춘 공장에는 75 ~ 80 백만 루블이 소요됩니다. 비교를 위해 : 러시아 기업 중 가장 큰 기업은 1 일 1.5 리터의 양을 150 ~ 200,000 병 생산합니다. 투자 회수 기간은 5-7 년입니다. 이러한 유형의 비즈니스의 수익성은 10-20 %에 이르는 다양한 데이터에 따라 도달합니다. 러시아의 무알콜 음료 제조업체의 매출액은 매년 평균 10 ~ 120 백만 달러입니다.

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소프트 드링크 생산 기술

러시아에서 무알콜 청량 음료의 소비. 청량 음료의 생산에 사용되는 원료, 중간 제품, 보조 재료의 특성. 색상, 혼합 된 시럽의 준비. 제품 보관 및 운송.

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소프트 드링크 모듬

청량 음료 생산을위한 주요 원료

탄산 청량 음료 생산 기술

XVII 세기. 레모네이드는 레몬 주스와 레몬 팅크로 준비된 음료라고 불 렸습니다. 따라서 그 이름은 - Limonade (레몬 추가), 이는 "limonized"를 의미합니다.

1767 년 영국의 화학자 Joseph Priestley는 맥주의 발효 과정에서 형성된 가스로 물을 포화시키는 펌프를 발명했습니다. 그런 펌프의 산업 생산은 Jacobs Schwepp를 시작했다. 그래서 탄산 음료를 처음 생산 한 회사는 Schwepp입니다. Co»는 J. Schwepp에 의해 설립되었으며 나중에 과일과 베리 시럽으로 물을 생산하기 시작했습니다. 천연 시럽은 값 비쌌으므로 산과 에센스로 대체되었습니다. 첫 번째는 구연산이었으며 레모네이드는 1833 년 세계에서 과일 음료수의 선두 주자가되었으며 레몬의 고급 스파클링 진저 에일은 무알콜 음료의 최초 등록 상표입니다.

무알콜 음료는 음식 성분의 수용액으로 주로 갈증을 풀어주고 몸의 물 - 소금 균형을 유지하는 역할을합니다. 동시에, 음료는 특정 영양가를 가지고 있으며, 경우에 따라 특수 제제를 제제에 도입하여 치료, 예방 또는 강장 기능을 수행합니다.

가장 자주 섭취되는 청량 음료는 콜라, 펩시, 스프라이트, 환타, 탄산수, 아이스 티, 스위트 티, 레모네이드, 펀치 등입니다. 러시아의 무 알코올 음료의 생산이 빠른 속도로 발전하고 있으며 연간 성장률은 최대 10 %입니다. 러시아의 상쾌한 음료수의 평균 1 인당 소비량은 다른 지역에서 12에서 50 리터까지 다양합니다. 러시아를 포함한 많은 국가의 의사들은 음료수를 생물학적 활성 물질로 인체를 풍부하게하는 데 사용되는 식품의 최적 형태로 정의합니다. 과학자 약리학 자들과 의사들이 수행 한 연구 결과를 바탕으로 천연물의 향료 및 향료를 함유 한 무알콜 음료가 인체의 내적 재활에 미치는 영향을 확인했습니다. 유감스럽게도 주요 시장은 풍미와 감미료가 함유 된 값싼 음료로 구성되어 있으며, 이로 인해 더 이상 해를 입히지 않아도 누구도 의심의 여지가 없습니다.

북한 Ossetia-Alania 공화국에서 청량 음료를 생산할 때, 러시아 시장에서 발견되는 일반적인 추세는 구색에 합성 성분이 포함 된 음료가 우세하여 식물성 원료로 만든 청량 음료는 훨씬 더 나 빠진다. 천연 원료의 음료수는 적은 양으로 생산되며 사람들을위한 수요를 충족시키지 못합니다.

청량 음료의 생산량은 시장의 수요에 반응하며, 시장의 수요량은 인구의 구매력에 달려 있습니다.

러시아의 무알콜 음료 소비 역학,

2007-2011, 리터 / 사람. 데이터 Goskomstat RF.

표 1은 2007 년부터 2011 년까지 러시아에서 소프트 청량 음료 및 광천수 소비를 보여줍니다. 국가 경제 상황의 안정화, 인구의 화폐 소득 증가로 인해 증가합니다. 따라서 생수 생산량은 11.7 %, 과일 및 채소 주스는 10.3 %, 기타 음료수는 4.2 % 증가했지만 탄산 음료 소비량은 10 % 감소했다.

무알콜 청량 음료의 생산을 증가시키는 중요한 역할은 이들 제품을 생산하는 기업의 수가 증가했기 때문입니다. 식품 산업에서 가장 수익성있는 부문 중 하나 인 음료 생산을 가능하게 한 요소 중 하나는 생산에서 설탕 대체물을 사용하는 것과 PET 병에 탄산 음료와 미네랄 워터를 병입하는 기술이 널리 보급 된 것입니다.

수공예품 생산에서부터 산업 기업에 이르기까지의 구조적인 발전은 후자의 높은 요구 사항들, 주로 고용량 병입 및 물적 볼륨에 의한 회전과 관련되어 있습니다. 생산 공정의 각 위반은 상당한 손실을 가져 오지만 제조 결함의 결과는 앞으로 생산되는 음료의 품질을 저하시키는 문제로 이어질 수있는 회사의 경우 더욱 중요해질 수 있습니다. 이러한 상황에서는 청량 음료를 만드는 과정에서 문제가 발생할 수 있기 때문에 모든 기술적 요구 사항을 엄격하게 준수해야합니다.

청량 음료 생산 기술의 고려 사항 인이 작업의 목적은 주요 업무를 결정했습니다.

- 청량 음료의 구색을 연구한다.

- 원료, 중간 제품, 청량 음료 생산에 사용되는 보조 재료를 특성화한다.

- 청량 음료 생산 기술을 조사하고 생산 특징을 분석합니다.

소프트 드링크 모듬

무 알코올 음료는 생산 방식, 원료 구성, 조리법에 따라 정의되며 목적지는 탄산 음료와 탄산 음료로 구분됩니다. 투명하고 흐린; 액체 및 분말; 저 칼로리 및 고 칼로리; 뜨겁고 차가운; 인위적으로 무기화; 특수 목적 음료.

사용 된 원료 및 생산 기술에 따라 청량 음료는 다음 그룹으로 나뉩니다.

매운 향기로운 식물 원료에 마실;

풍미에 음료;

발효 음료 및 크 바스;

곡물 원료 음료;

특수 목적 음료.

주스 음료는 주스의 50 %까지 함유하고 있습니다. 그들은 음료수로 나뉩니다 :

25 %에서 50 %까지 주스를 포함하는 감로 유형;

주스 - 주스 함량이 6.0 ~ 24.9 %입니다.

과일 - 3.0 ~ 5.9 %의 주스 함량;

음료 (레모네이드) - 주스 함량 2.9 %.

쥬스 함유 음료의 생산을위한 주요 원료는 과일 및 베리 편의 식품 (천연 주스, 주류, 농축액, 추출물, 시럽)을 사용합니다. 이 그룹은 통조림 공장 "모즈 도크"(모즈 도크, 세 베로 오 세티 야 공화국), 주스 및 감로 OOO하기 Agrofirma "카즈"(V. Zmeyskaya, 세 베로 오 세티 야 공화국)의 과일 주스가 포함되어 있습니다.

매운 향기로운 식물 재료에서 음료를 추출 집중 기지와 집중 향기로운 식물 이용하여 제조 포함 (허브, 뿌리, 감귤류 껍질과 m. P. 추출물). 예 토닉 "바이칼"음료 "사얀은"(레몬 그라스, levzei의 추출물을 포함) (유칼립투스, 월계수와 다른 식물의 추출물을 포함), "스텝"(호두 우유 - 왁스 성숙의 주입에 따라, 세인트 존스 워트, 톱풀, 감초입니다, 오렌지, 들소, sterculia의 platanolistnoy), 음료 시리즈는 "콜라"( "코카콜라", "펩시 콜라", 카페인과 테오브로민이 풍부한 콜라 너트의 주입을 포함,이 특정 쓴, 수지, 맛과 냄새의 톤을 무스카트에 가까운 ). 이 그룹은 무알콜 탄산 음료 시리즈 "키토 - Grito"를 포함 - "타라곤을", "NART가", "NART 플러스 - 초콜릿", "분류 된"제조 천연 성분과 회사 "NART"(P 빙하 녹은 물을 기반으로. Mikhailovskoe, RSO).

천연 및 천연 방향족 물질 또는 조성물 (에센스, 에센셜 오일, 유화제, 재단 등)와 동일하여 생산 향료의 음료, 과실, 탄산 음료 블라디 맥주 고품질 지하수로 만들어진 부드러운 LLC "DTV"시스템; 레몬 "공작", "IKICH"(블라디 노스 세티 - 알라 니아) 제조 등 "곁들인", "레몬".

발효 음료는 발효 된 우트 (빵 크 바스, 과일 및 베리 크 바스)의 발효에 의해 얻어지는 크 바스 (kvass)를 포함한다.

곡물 원료 및 그 가공품의 음료는 탄산 청량 음료의 기술로 발효 된 우물, 설탕, 식품 산 및 기타 향료의 원료 농축 물로서 사용됩니다.

특수 목적의 음료는 특정 범주의 소비자에게 영향을 미치기위한 것입니다 : 비타민제; 토닝; 저 칼로리 (식이, 설탕 대체물이 설탕 대체물로 완전히 또는 부분적으로 대체되고, 탄수화물은 5 % 이하); 당뇨병 환자를위한 아스파탐, 자일리톨, 솔비톨 및 기타 감미료를 사용한 음료; 운동 선수, 어린이, 정신적, 신체적 부하가 증가한 사람들을위한 음료수.

우리는 또한 탈 알코올 된 와인과 와인 재료에 준비된 음료를 주목합니다.

청량 음료의 상쾌한 효과는 용해 된 이산화탄소 CO2 및 유기산이 함유되어 있기 때문입니다. 이산화탄소의 포화도에 따라 음료는 비 탄산, 약, 중, 탄산화물 일 수 있습니다. 높은 탄산 음료가 회사 "Buhardon"에서 레모네이드 있습니다 (Zamankul, PCO-A와.) - "체리", "레몬 - 라임", "타라곤은", "오렌지", "배"는, 혼합하여 제조.

청량 음료에는 가정에서 음료를 준비하기위한 시럽이 포함됩니다. 그들은 사용 된 원료 (과일 - 베리, 야채, 방향족 원료 등)에 따라 그룹으로 나뉩니다.

미네랄 워터는 자연적인 지하수로서 일정한 화학 성분을 특징으로합니다. 광물 및 그 용도도에 따르면 (g / dm3 인 15 초 광물 10 내지) 경화제 및 (1 g / dm3 인 10의 염분) 약용 (최소 1 g / DM3의 염도) 수저로 분할된다. 화학적 조성에 따르면, 광천수는 52 개 그룹으로 나누어지며, 그 중 광물 화 유형으로 분류됩니다.

무기화 ​​된 물 - 무기 (광물) 염이 풍부한 광천수; 미네랄 워터 향료 - flavorings의 미네랄 워터; 인위적으로 무기화 된 물 - 무기 염을 첨가 한 식수.

청량 음료 생산을위한 주요 원료

탄산과 비 탄산 음료의 생산을 위해 기존의 국가 표준과 위생 결론 본 제품의 제조에 사용이 승인 러시아 위생 검사 기관과 요구 사항을 충족 원료, 중간 제품 및 보조 재료의 넓은 범위를 사용합니다. 제조 실시 podrabotke에 사용하기 전에 다음 등 물 또는 다른 용매, 건조, 냉각, 가열, 체질에 설명 소독, 염 성분의 변화, 품질 향상 용해...

생산 단위당 원재료의 양은 현재 제조법에 의해 결정됩니다.

음료의 주요 원료는 물이며 최대 90 %까지 함유되어 있으므로 음료의 품질은 주로 물의 질에 달려 있습니다. 음료수의 경우 음용수는 GOST 2874-82에 따라 사용됩니다. GOST 2874-82. SSR의 국가 표준. 물 마시기. 위생 요구 사항 및 품질 관리 : 승인 및 운영 개시

1982 년 10 월 18 일 소련 표준화위원회 규약 N 3989; 에드. 변경 N 1, 승인 됨. 1988 년 6 월에 제 2 호 수정안 1989 년 9 월 // http://normacs.ru/Doclist/doc/722.html 청량 음료를 준비하려면 연수를 사용하는 것이 좋습니다. 경수는 이온 교환으로 연화됩니다. 매우 중요한 것은 산화 성능, pH, 건조한 잔류 물 등입니다. 따라서 기술적 인 요구 사항을 충족시키지 못하는 물로 특수 교육을받습니다. 부유 입자, 유기 물질 및 박테리아와 같은 혼합물은 맛과 색을 저하시킬 수 있습니다. 그들은 보통 응고, 여과 및 염소 처리의 전통적인 과정을 통해 제거됩니다.

설탕은 청량 음료, 시럽, 마른 음료 및 크 바스 생산을위한 주요 원료 중 하나입니다. 청량 음료의 제조 설탕 (GOST 21-94 "설탕. 사양"), 정제 된 설탕 사용 (GOST 22-94 "정제 설탕을. 사양") 또는 액체 설탕 (OST 18-170을 -85, TU 911-001-00335315-94). 이 설탕은 거의 완전히 화학적으로 순수한 설탕으로 구성되어 있습니다 : 건조 물질 당 99.55 ~ 99.9 %. 정제 된 설탕은 때때로 군청색으로 착색됩니다. 설탕은 달콤한 맛뿐만 아니라 영양가도 제공합니다.

음료의 혼합을 얻기 위해 시판되는 시럽과 크 바스는 흰 설탕과 흰색의 반전 시럽을 사용합니다. 흰 설탕 시럽은 설탕 (수크로오스)의 농축 수용액입니다. Inverted 설탕 시럽에는 설탕뿐만 아니라 invert sugar (포도당과 과당)도 포함되어 있습니다.

고온 (180-200 ℃)의 설탕 모래에서 음료에 색을 부여하기 위해 카라멜 덩어리 (색)를 끓입니다. 그런 다음 일정 순서로 도입되는 음료의 모든 구성 부분 (탄산수 제외)의 혼합물 인 블렌드 시럽이 준비됩니다. 외관에 혼합 된 시럽은 유분과 탁도, 퇴적물 및 외부에서 부유하는 입자없이 완전히 투명해야합니다. 감각 수용체 지시약에 의하여, 그들은이 유형의 음료의 특성, 잘 표현 된 맛, 향 및 색 특성을 가져야한다. 혼합 시럽의 품질은 완성 된 음료의 품질에 따라 다르므로 혼합이 가장 중요한 작업입니다.

설탕 대신에 당뇨병 환자를위한 음료를 준비 할 때, 소르비톨 또는 자일리톨이 사용됩니다.

소르비톨은 설탕 대용 물, 육각형 알콜, 포도당의 수소화 생성물. 외관상으로, 격판 덮개는 색깔에서 회백색이다. 맛은 달콤하며, 차가운 뒷맛이 즐겁습니다.

자일리톨은 감미료이며 5 원자 알콜입니다. 외관상, 백색의 결정, 감미로운 맛, 무취.

소프트 등 과일 제품을 사용하는 음료의 제조 : 과일 천연 주스, 과일 alcoholized, 과일 농축 물, 과일에서 추출, 진공 포도해야, 장기 저장을위한 통조림 원료, 즉... 과일과 베리 원료 - 음료의 기초는, 그들에게 천연 과일의 맛과 향을 제공 인해 탄수화물, 유기산, 비타민, 미네랄 등의 추출물 자신의 콘텐츠에 음식과 에너지 값을 증가시킵니다.

국산 무알콜 음료 생산에 사용되는 주요 원료는 과일 및 베리 주스와 영혼이 집중되어 있습니다.

과일과 열매의 신선한 천연 주스를 보존하는 주요 방법 중 하나는 그들의 영혼입니다. 알콜은 주스를 발효로부터 보호하고 맛과 향을 보존하는데 기여합니다. 알콜 화 주스는 알콜이 펙틴을 침전시키기 때문에 쉽게 정화됩니다. 그러나 주스에 첨가 된 알코올은 청량 음료의 바람직하지 않은 성분이며 주스에서의 농도는 최소 16 % 이상이어야합니다. GOST 5964-82, GOST 5964-82 "에틸 알코올에 따라 순도가 높은 정류 된 알코올을 포함한 주스를 보존합니다. 수락 규칙 및 분석 방법. "

알콜 주스의 품질은 GOST 28539-90 "과일 및 베리 알콜 주스"에 의해 규제됩니다. 외관상 주스는 흐리고 퇴적물, 곰팡이 및 다른 부패의 징후없이 깨끗해야합니다. 색깔, 맛 및 향은 그들이 조리 된 과일에 특유해야합니다. 물리 화학적 변수는 다음과 같다 : 알코올의 체적 분율 16 ± 0.5 %; 추출 물질의 총 함량은 5-14 g / 100 ml이며, 주스 이름에 따라 구연산의 산도가 0.8-5.0 g / 100 ml입니다. 산 함량의 허용 편차 총 산도의 ± 25 %. 페틱 물질의 함량은 허용되지 않습니다. 중금속 염 (mg / l)의 함량은 다음을 초과해서는 안됩니다 : 구리 - 4, 주석 - 20, 납 - 허용되지 않음.

주스는 유럽 법령에 따라 갓 짜낸 주스 또는 주스의 내용물을 집중하다, 100 %입니다. 농축액에서 재구성 된 주스는 무엇입니까? 불행히도 러시아에서는 오렌지, 파인애플 및 기타 이국적인 과일을 재배하지 않습니다. 이것들의 모든 (또는 거의 모든) 주스, 그리고 종종 우리의 국내 과일 인 사과, 배 등이 농축 물의 형태로 우리에게옵니다. 천연 주스 집중 대략 다음과 같은 기술에 따라 생산 : 조정하지 가까운 끓는 주스까지 끓는 온도 (에 온도에서 특별한 베이킹에 증발 자연적인 오렌지 주스 (사과, 귤, 파인애플) - 그렇지 않으면 그가 영양분을 잃게됩니다 및 비타민). 생성 된 물질 농축 물 (잼과 유사한 물질)은 냉각 된 무균 주괴 또는 유조선에 포장되어 주스 제조업체에게 보내집니다. 매우 자주, 농축 물은 혼합되어, 예를 들어 사과 - 바나나 또는 오렌지 - 파인애플 혼합물을 만듭니다. 농축액을받은 식물은 이전에 증발 한 것과 똑같이 많은 양의 물을 첨가합니다. 그것은 100 % 천연 주스를 밝혀냅니다 ( 포장). 맛의 특성과 유용한 물질의 함량에 따라,이 주스는 자연적인 것과 동일합니다. 예를 들어, 오렌지 주스 한 잔에는 비타민 C가 매일 섭취됩니다.

농축 물이 적절한 기술에 따라 얻어지면 정확하게 복원됩니다 (예 : 증발이 5 번 수행 된 후 5 회에 걸쳐 회수가 수행되어야 함). 그러면이 주스는 압착 된 것과 동일합니다. 그러나 유감스럽게도 모든 제조업체가 양심적으로 기술 표준을 준수하는 것은 아닙니다.

특별한 맛과 냄새는 향이 나는 물질의 농축 성분 인 식품 제품의 향료를줍니다. 예외는 감미롭고, 신맛과 짠맛입니다. 사용 된 맛은 액체와 분말입니다.

예를 들어, 레몬 껍질 찌꺼기에서 추출한 시트러스 에센셜 오일 자체가 조미료로 간주하지만, 에탄올 오일의 혼합의 결과가 맛 (식물성라는 본질에서 휘발성 향기의 추출물)은 할 수 없습니다 있습니다.

천연 향료는 증류 및 용매 추출을 비롯한 적절한 물리적 방법으로 천연 원료에서 얻습니다. 이러한 맛은 효소 또는 미생물 학적 방법을 사용하지 않고 얻어지며 사람이 섭취 할 준비가됩니다.

자연과 동일한 풍미는 화학 합성 또는 화학 방법의 사용을 통해 얻어지고, 화학 성분의 관점에서, 이들은 자연적인 풍미와 동일합니다.

인공적인 맛은 화학 합성의 사용을 통해 얻어 지지만 화학적으로 그들은 자연적인 것과 동일하지 않습니다.

천연 향료의 정의에 따라 농축되지 않은 향기로운 추출물은 향기로운 물질의 특성을 가진 농축 된 농축 제품입니다.

맛 가당 음료를 더 완벽하게 설탕 대체 (감미료)를 사용하여 만든 제품과 관련이있는 경우 수시로 물 맛이있다. 때문에 훨씬 더 인기있는 소비자 중 (정제 된 설탕의 25 개 조각의 약 1 리터, 예를 들어, 콜라에서)에만 설탕으로 달게 칼로리 음료의 많은 양의 부분적으로 만 가당 음료 또는 음료를 달게 다른 감미료를 즐길 수 있습니다.

이 법은 감미료를 "감미료로 사용할 수 있고 인위적으로 얻어지며 수크로오스보다 더 강한 감미가 있지만 해당 칼로리 함량을 갖지 않는 제품"이라고 정의합니다. 감미료는 감미료가 포함 된 조성물이기 때문에 그대로 사용할 수 있습니다. " 27.10.2008 № 178-FZ의 연방법 과일 및 채소 주스 제품에 대한 기술 규정.

다른 감미료는 설탕과 비교하여 다른 감미도를 가지며, 다른 감미료의 혼합물은 감미를 증가시키는 경향이있다. 감미료의 혼합은 상승 효과 (synergism)로 인한 단맛 증가와 더불어 감미료를 줄이고 맛을 향상시킵니다.

모든 감미료는 감미료, 설탕 및 관계없는 맛의 표현의 프로필 : 다음과 같은 감각적 인 속성에 의해 특징입니다. 감미료 중 어느 것도 상기 특성의 최적의 세트를 갖지 않으므로 감미료 1 개만을 사용하면 설탕과 비교하여 음료의 관능적 특성이 저하 될 수 있음을 유의해야한다.

감미료의 사용 효율이 관능 단점 감미료의 출현은 자신의 농도뿐만 아니라 단맛의 정도 성장의 농도의 증가와 설탕 감소한다는 사실에 의존한다는 것을 알고하는 것이 매우 중요합니다. 각 감미료는 단맛의 고유 한 맛 임계 값을 가지며 농도가 더 증가하면 당량은 증가하지 않습니다. 단맛 프로필에서 발생하는 개인의 취향을 이해하면 관능 테스트 음료, 같은 바디, 초기 ( "선도")와 ( "유혹") 잔류 단맛, 초기 및 잔류 괴로움, 초기 및 잔류 건조 (금속) 단맛. 상기를 고려하면, 음료의 최적의 감각적 특성을 얻기 위해 여러 성분으로 이루어진 2 종 이상의 감미제 또는 감미료가 사용된다.

칼로리 함유량을 줄인 상쾌한 음료는 일반 설탕 청량 음료보다 최소 40 % 적은 칼로리가 있어야합니다. 해당 차이는 "저 칼로리"라는 단어로 라벨에 표시되어야합니다.

청량 음료의 준비에는 사과, 레몬, 와인 (타르타르), 정 오르토 산 및 젖산을 비롯한 다양한 식품 산을 사용하십시오. 레모네이드에 특정 산을 첨가하는 것은 산미한 맛을 내기 위해 필요합니다.

대부분의 경우 구연산이 사용되며 음식물 중에서 가장 중요합니다. 결정 형태로, 그것은 결정화 산의 한 분자를 함유하는 투명하고 무취의 결정이다. 수분 1 kg 당 결정 성 구연산 1 kg의 비율로 수용액 형태로 사용되는 구연산. 수용액에서의 개별 산의 다양한 용해도에 따라, 그들의 맛 효과는 매우 상이하며, 단순히 하나의 산을 동일한 양의 다른 산으로 대체하는 것을 허용하지 않는다. 구연산은 모든 유기산 중에서 가장 산성 인 맛이 있습니다. 구연산과 설탕의 정확한 비율의 경우에, 맛은 유쾌한 것으로 인식되지만, 음료의 맛에 대한 산의 영향은 물에 함유 된 완충 염에 의해 조절 될 수 있습니다. 이것이 산 함량을 말하면서 사용 된 물의 강성을 무시할 수없는 이유입니다.

향과 향기로운 특성과 함께 색은 제품의 소비자 특성을 결정하는 주요 지표 중 하나입니다. 염료는 무알콜 음료에 첨가되어 무색 음료에 색을 입혀 매력적인 외모와 색상의 다양성을 부여하고 예를 들어 주스 함유 음료와 같은 자연 채색을 향상시킵니다.

식용 색소는 천연 및 합성 물질을 사용합니다. 첫 번째는 채색, enoshrashitel (어두운 품종의 포도 조각에서 나온 염료), elderberry berries의 염료, 체리, 이단 나무뿐만 아니라 사탕무 염료입니다. 합성 - 타라 트라진, 인디고 카민, 카 ​​모아 진, 태양 석양 등

탄 설탕의 수용액 인 설탕 색이 가장 많이 사용되었습니다. 외관상 짙은 갈색의 끈적 끈적하고 두꺼운 액체로 쓴 맛이있다. 콜러 (Kohler)는 음료수를 노랑색에서 황갈색으로 변합니다.

청량 음료의 제조를 위해 미생물의 중요한 효소 시스템의 억제 또는 불 활성화에 기초한 다양한 방부제를 사용하십시오.

1998년 1월 29일에 대한 기술적 인 목적을 위해 식품 첨가물 (건강 보조 식품의 사용에 대한 규정)의 사용에 식품 첨가물 조항에 규정에 따라 // http://olujaz.ucoz.ru/publ/5-1-0-2는 다음을 사용할 수 있습니다 보존료 소르빈산 염, 벤조산 염 (염 또는 벤조산 에스테르) 및 하이드 록시 벤조산, 이산화황과 아황산염 기타 방부제, 특정 식품에 사용되는 산화 방지제.

완성 음료 물, 음료 및 과일 쥬스 음료의 제조에 사용되는 방향족 염기의 첨가를 요구하기위한 개시 혼합물, 첨가제의 최대 양을 1 g을 솔빈 산 및 그의 염, 벤조산 및 그의 염 1 g이다. 사용 된 첨가제의 표시에 관한 모든 규정을 준수해야합니다. 최대 미만 12 %의 알코올 농도와 물 함유 방향족 화합물 1kg 당 1 g의 소르 산 및 그의 염, 벤조산 및 그 염 1.5 g에 첨가 될 수있다.

최적의 작용 소르 브산은 6.0 미만의 pH 값을가집니다. 소르 브산은 칼륨 소르 베이트 형태의 음료에서 가장 많이 사용됩니다. 소르 브산은 효모 및 곰팡이의 작용을 억제하기 위해 미생물에 대한 선택적 억제 효과를 가질 수있다.

벤조산의 최적 효과는 4.5 미만의 pH에서 나타납니다. 물에있는 벤조산의 불충분 한 용해성은 더 자주 용해성 소금이 사용되는 이유입니다. 나트륨 벤조 에이트는 500g / l의 농도로 용해된다.

소프트 드링크 생산 기술

탄산 음료는 단일 공정 스트림에 기계 장치를 연결하는 차량의 유형, 생산 건물의 상대적인 위치에 기술적 인 장치 및 기기에 사용하는 방법에 의해 채택 된 기술에 따라 다양한 기술 방식에 수행 될 수있다.

탄산 무 알코올 음료의 생산에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

설탕 시럽의 제조;

블렌드 시럽의 제조;

이산화탄소로 물 또는 음료의 포화 상태;

병에 담은;

라벨 붙이기 및 완제품의 창고로의 이전;

저장 및 운송.

설탕 시럽의 준비.

음료의 달콤한 맛은 설탕으로보고되며, 설탕 시럽의 형태로 음료에 첨가됩니다. 흰 설탕 시럽과 흰색 반전 시럽이 있습니다. 설탕 시럽은 시럽 밥솥에서 조리됩니다.

흰 설탕 시럽을 얻는 과정에는 다음과 같은 기술 작업이 포함됩니다. 설탕을 물에 용해; 수용액의 비등; 여과 및 시럽의 냉각.

중간 저장 빈, 그리고 그것에서 - - 생산웨어 하우스 siropovarochnogo 부서 팔레트에 전달 필요한 경우 호퍼 ​​버킷 엘리베이터 등에 부어 설탕을 무게 이후로 설탕의 입자가 굵은 설탕 가방을 사용하는 경우 siropovarochny 보일러에 같은 시간에 물어 곳 계산 된 물의 양. 물은 보일러로 공급되고, 가열 교반기 청구 설탕을 계속하면서 55-60 ℃로 가열한다. 설탕을 완전히 녹인 후, 용액을 가열하여 끓을 때까지; 가열을 멈춘 후에 그 표면에 형성된 폼을 제거하십시오. 이 작업은 두 번 반복됩니다. 거품을 제거한 후 끓음을 30 분 동안 계속하여 멸균 목적으로합니다. 더 긴 끓는 것은 설탕의 캐러멜 화를 일으킬 수 있으므로 권장하지 않습니다.

시럽의 준비 여부는 설탕의 농도에 따라 결정됩니다. 시럽을 저장할 때 발효를 피하기 위해 가능한 한 농축시키는 경향이 있습니다. 그러나, 자당의 결정화를 피하기 위해, 시럽의 농도는 저장 온도에서의 용해도로 인해 한계 값보다 약간 낮아야한다. 실제로 설탕 시럽은 질량의 66-72 %의 농도로 준비됩니다. 설탕 시럽을 만드는 기술 작동 기간은 약 2 시간입니다.

백설탕을 설탕 시럽으로 반전시키기 위해 흰색의 역전 시럽을 준비 할 때이를 끓여서 70 ℃로 식힌 후 설탕 100kg 당 구연산 100g을가한다. 산성화 된 시럽을 연속적으로 교반하면서 2 시간 동안 숙성시킨 다음 15-20 ℃로 냉각시킨다. 특정 조건 하에서, 55 % 이하의 수 크로스가 반전된다. 시럽의 농도는 2.89 % 증가합니다 :

보일러에서 준비 설탕 시럽 필터 트랩에 공급되고, 그 다음 열교환 기 반전의 경우 반전 설탕 시럽, 산의 계산 된 양을 저장하는 컬렉터를 입력 할 수 크로스 반전의 회수로 펌핑된다.

경도가 1.4 meq / l를 초과하는 도시 급수 시스템에서 음료를 준비하기 위해 사용 된 물은 필터에서 연화되고 연수의 수집기에 수집됩니다. 이온 교환 필터를위한 재생 용액은 용매 용매에서 제조된다. 컬렉터에서 나오는 연수는 펌프에 의해 열 교환기로 펌핑 된 다음 진공 조절기의 탈기 기둥으로 보내집니다. 여기에서, 탈기 된 물은 포화 기 탄화수소 칼럼으로 보내지고, 이는 포집기로부터 이산화탄소를 받는다.

무알콜 음료의 생산에서 설탕은 노란색과 밝은 갈색으로 음료를 채색하는데 사용됩니다. 콜러 (Kohler)는 설탕을 180 ~ 200 ℃, 즉 용융 온도보다 높은 온도에서 열처리하여 설탕을 저울에 무게를 달아 넣은 채색 보일러에 준비됩니다. 색깔을 착색하는 것은 카라멜이라고 불리는 수크로오스의 갈색 분해 생성물로보고됩니다.

탈수의 정도가 다른 카라멜은 색상 강도, 융점, 비선 광도, 물 및 알코올에 대한 용해도로 특징 지어집니다. 요리 색은 6-8 시간 지속됩니다. 캐러멜 화의 끝은 관능적으로 결정됩니다. 차가운 물에 잠깐 담그면 짙은 갈색을 띠고 유리에서 제거되면 손가락에 달라 붙지 않고 유리에 묻 으면 Kohler는 준비된 것으로 간주됩니다.

요리가 끝나면 덩어리를 60-65 ° C로 식히고 뜨거운 물을 79-81 % 용액을 얻기 위해 필요한 양으로 첨가합니다. 물 20 %를 함유 한 색의 수율은 당의 무게의 108 %이다. 정확하게 준비된 색은 물에 완전히 용해되고 강렬한 색을.니다. 1L의 물에 0.5g의 색소가 들어있는 용액은 0.1N의 수산화 나트륨 용액 5mL와 같은 색이어야한다. 1 리터의 물에 요오드 용액.

완성 된 색상은 컬렉션에 부어집니다. 필요한 경우 사전 구매 사이트에 설치된 컬렉션 미터로 펌핑됩니다.

블렌드 시럽의 제조.

시럽의 성분을 혼합하는 공정을 블렌딩이라고합니다. 입욕 시럽은 탄산수를 제외하고는 제형에 규정 된 음료의 모든 성분을 혼합하여 얻은 중간체 제품이다.

적절한 podrabotki 후 (deterpenation의 주입, 등등 주스 필터링 온수 전에 용해 집중. D.) 시럽 설정 batchbox 수집기의 성분을 혼합 펌프 (또는 직접 용기로부터) predkupazhnoy 사이트에 탑재. 철저하게 혼합 한 후, 필터 및 열교환기를 구비 한 준비 시럽을 배합 컬렉션 봉 - 블렌딩은 다음 동기 혼합 장치 입사되는 시럽을 유입되는 혼합 VAT 설정된 컬렉션으로부터 원시 설탕 시럽 필요한 계산 주문한다.

사용 된 원료의 품질에 따라 시럽은 차가운 또는 뜨거운 방법으로 준비됩니다. 콜드 블렌딩은 천연 및 합성 에센스와 향기로운 주입으로 시럽을 제조 할 때 필요합니다. 알콜 중독 된 주스와 양념 된 소량에서, 혼합 시럽은 차갑고 뜨거운 방법으로 준비 할 수 있습니다. 그러나,이 방법으로 과일 원료의 자연적인 맛과 향이 더 잘 보존되기 때문에 차가운 혼합이 바람직합니다.

흐려진 음료를 준비 할 때 블렌드 된 시럽은 걸러지지 않습니다.

이산화탄소가 함유 된 물 또는 음료의 포화 상태.

이산화탄소는 특수한 도로 유조선에서 액체 형태로 공장에 공급되며,이 유조선에서 저장 용 고정 탱크에 쏟아집니다. 필요에 따라, 이산화탄소는 가스화 스테이션으로 이송되어 이산화탄소 가스가 동기식 혼합 플랜트로 들어오고 거기에서 탄산 음료가 충전기로 보내집니다.

병에 채우는 것.

빈 유리 용기는 접시 컨베이어에 의해 병 세척기로 옮겨집니다. 기계의 욕조에서 작동하는 알칼리 용액은 압력 수집기에서 나옵니다.

공장에서 농축 된 알칼리는 특수 탱크에서 저장 탱크로 펌핑됩니다. 이 수집 물로부터 필요에 따라 농축 된 알칼리를 압력 수집기로 펌핑하여 알칼리의 작업 용액 준비를 위해 수집기로 들어갑니다. 알칼리의 작업 용액은 압력 수집기로 이송됩니다.

여러 플랜트의 병 세척 기계에서 소비 된 알칼리를 저장 목적으로 슬러지 수집기에 주입합니다. 그 다음, 알칼리의 정착 된 소비 액은 필터로 이송되고, 정화 된 알칼리 용액은 알칼리의 작동 용액의 제조를 위해 수집기 내로 펌핑된다.

면도 병, 병, 세탁기, 컴퓨터 충전 및 포장 기계 병, brakerazhnomu 기계 라벨링 기계 및 기계 캐핑 광 화면에 전송 슬랫 컨베이어 순차적 나오는.

불투명하게 씻은 병 및 불량 음료의 거부는 라이트 스크린 전에 시각적으로 수행됩니다. 병의 내용물은 병이 거꾸로 뒤집힌 후에 보입니다. 이 경우 병 바닥에있는 무거운 흠도 쓰러지고 쉽게 marque에서 볼 수 있습니다. 어떤 외래 물체가 발견되면 배제자는 병을 물줄기 밖으로 꺼냅니다.

차광 장치 앞에서 병을 돌리거나 설치하는 것은 제동 기계에 의해 수행됩니다. 오토 마타의 두 가지 유형이 사용됩니다 : 1) 주조 컨베이어와 평행 한 평면에서 디스크로 병을 돌리는 디스크; 2) 사슬을 포함하며,이 사슬에서, 역순으로 위치 된 병은 광 실드의 전방에서 병들의 연속적인 이동 중에 관찰된다.

병입 용 최신 자동 라인에는 체인 브레이커 BAZ가 장착되어 있습니다. 컨베이어가 움직이면서 병이 미디어에서 회전하고 거꾸로 된 위치에서 라이트 스크린에 접근합니다. 폐기자가 외부 함유 물을 발견하면 병을 기계를 멈추지 않고 컨베이어에서 제거합니다. BAZ-4000 베이커리 자동 기계의 용량 및 시간당 6,000 병.

PET로 만들어진 병은, 폴리에틸렌 테레 프탈레이트는 주로 (가열 후의 블로우) 후 만들어진 프리폼 다양한 종 (프리폼)의 제조 및 다른 타입의 목적 (주로 플라스틱 병)의 플라스틱 용기에 사용. 즉시 병을 불어 넣는 기계에서 음료수 채우기로 옮긴 후 세차를하지 마십시오. 다른 기업이나 중간 저장 시설에서 들어오는 PET 병은 음료수가 채워지기 전에 수정 된 음용수로 헹구어 지도록 권장됩니다. 그러한 치료의 필요성은 러시아 연방의 주 위생 역학 서비스 및 음료 산업의 대표자에 의해 확립된다.

라벨의 라벨링 및 완제품의 창고로의 이전.

제품 보관 및 운송.

음료와 PET 병 가방에 포장 및 소비자 포장에 배치, brakerazhnomu 및 라벨 기계를 전달하기 위해 플라스틱 마개와 나사 플레이트 컨베이어로 밀봉된다.

포장 된 상자에 포장 된 기성품은 완제품 창고로 배달됩니다.

생산 손실을 줄이기 위해 거부 된 제품은 생산으로 반환됩니다. 설탕 시럽을 요리 할 때 물 대신 추수 음료를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 다양한 향기로운 색소 성분이 시럽에 첨가되기 때문에 바람직하지 않습니다. 생산에서의 특별한 사용 전에 장비, 여과 재료, 자루를 씻어서 얻은 음료와 설탕을 포함하는 액체는 버리는 것이 좋습니다. 뼈 석탄 층을 통해 걸러서 방향족 및 착색 물질을 제거하십시오. 다음 석탄 부스러기의 입자를 제거하는 필터 프레스에서 그들을 필터링, 여기서 정화 된 용액은 비등을위한 진공 장치로 이송된다. 그런 다음 매끈한 결혼 생활을 보일러로 펌핑하여 최종 끓음과 끓음을 시럽 농도로 내 보냅니다.

곡물 원료 농축 발효 마스트 (CCF)에서 음료의 제조에있어서, 가열 장치를 구비하거나 펌프 수집 측정 조 직접 펌핑되고,이 배수 수집되는 특수한 탱커, 배럴의 공장에 전달 될 수 있고, 거기에서 용해 간다.

물 희석 KKS 펌프는 혼합 탱크로 직접 펌핑됩니다. 상업 전 현장에서 빵 원료에서 음료의 구성 성분에 대한 수집 미터를 수집하십시오. 모든 구성 요소는 미리 달의 비늘에 무게를 달고 혼합 탱크의 후속 작업에 대한 수집 - 측정으로 전송됩니다.

철저히 혼합 한 후, 크 바스 음료의 브룩 시럽은 펌프로 백 필터 및 열교환기를 통해 단열층이 제공된 압력 수집 용기로 이송됩니다.. 준비 2 침지 후 시럽 혼합 - 기포를 제거하기 위해 4 시간 필터링을 동시에 수신하고, (1)의 비율로 이산화탄소로 포화 냉각시키고, 물에 동기 혼합 장치, 입사 : 5이다. 배합 시럽의 온도는 10 ° C를 넘지 않아야하며 물은 -4 ° C를 넘지 않아야합니다. 동기 혼합 설비로부터 음료를 준비 동시에 유리 병의 병 세척 씻어 깨끗한 밝은 화면, 과거 슬랫 컨베이어를 제공하는 주조기로 전송된다.

뚜껑을 닫은 후 저온 살균 된 크 바스를 조리하면 병이 저온 살균기로 보내집니다. 음료는 시럽 투약 병을 혼합하여 제조되는 경우 베이 탄산수 따라 대신 동기 혼합 유닛의 회로는 포화, 시럽 계량 및 혼합 시스템을 도입한다.


무알콜 음료 원시 색상

위의 자료를 요약하면 다음과 같은 결론을 도출합니다.

무알콜 음료는 음식 성분의 수용액으로 주로 갈증을 풀어주고 몸의 물 - 소금 균형을 유지하는 역할을합니다. 동시에, 음료는 특정 영양가를 가지고 있으며, 경우에 따라 특수 제제를 제제에 도입하여 치료, 예방 또는 강장 기능을 수행합니다.

사용 된 원료 및 생산 기술에 따라 청량 음료는 주스 음료로 나뉩니다. 매운 향기로운 식물 원료에 마실; 풍미에 음료; 발효 음료 및 크 바스; 곡물 원료 음료; 특수 목적 음료.

탄산과 비 탄산 음료의 생산을 위해 기존의 국가 표준과 위생 결론 본 제품의 제조에 사용이 승인 러시아 위생 검사 기관과 요구 사항을 충족 원료, 중간 제품 및 보조 재료의 넓은 범위를 사용합니다. 음료의 주요 원료는 물이며 음료 소비자가 의심하지 않는 위협을 숨길 수 있습니다. 주스와 음료의 유명한 브랜드의 대부분의 제조 업체는이 문제에 심각하게 접근하지만 많은 제조업체는이 문제에 신경을 쓰지 않습니다. 현재까지, 음료 제조에 사용되는 물의 품질을 강화하기위한 심각한 조치가 취해지고있다. 그리고 생산자들은 그들이 사용하는 물을 깨끗이하는 문제에 직면합니다.

모든 종류의 무알콜 음료, 주스, 생수, 병에 든 음용수 등의 생산 현재 빠르게 발전하고 있으며, 현재 인기가 높아지고 있습니다. 시장에 끊임없이 새로운 유형의 제품이 있으며 생산량이 증가하고 있으며 구매자에게는 엄청난 범위가 있습니다. 종종 더 큰 이윤을 얻고 생산 비용을 절감하기 위해 제조업체는 제품을 생산하는 다양한 기술 조건을 개발하여 제품의 품질과 유용한 특성을 저하시키고 결과적으로 고객 수요를 감소시킵니다. 따라서 모든 식품 생산을위한 기술적 프로세스의 모든 요구 사항을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.

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